கசடு அறிமுகம்
கசடு என்பது இரும்பு தயாரிப்பு செயல்முறையிலிருந்து விலக்கப்படும் ஒரு தொழில்துறை கழிவு ஆகும். இரும்புத் தாது மற்றும் எரிபொருளுடன், உருக்கும் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்காக, ஒரு துணைக்கரைப்பானாகப் பொருத்தமான அளவு சுண்ணாம்புக்கல் சேர்க்கப்பட வேண்டும். ஊது உலையில் சிதைவடைவதன் மூலம் பெறப்படும் இரும்புத் தாதுவில் உள்ள கால்சியம் ஆக்சைடு, மெக்னீசியம் ஆக்சைடு மற்றும் கழிவுத் தாதுக்களும், கோக்கில் உள்ள சாம்பலும் கரைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, சிலிக்கேட் மற்றும் சிலிக்கோஅலுமினேட்டை முக்கிய கூறுகளாகக் கொண்ட உருகிய பொருள் உருவாகிறது, இது உருகிய இரும்பின் மேற்பரப்பில் மிதக்கிறது. இது கசடு வெளியேற்றும் துளையிலிருந்து சீராக வெளியேற்றப்பட்டு, காற்று அல்லது நீரால் குளிர்விக்கப்பட்டு துகள்களாக உருவாக்கப்படுகிறது. இதுவே துகள்களாக்கப்பட்ட ஊது உலைக் கசடு ஆகும், இது "கசடு" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. கசடு என்பது "சாத்தியமான நீரியல் பண்பு" கொண்ட ஒரு வகை பொருளாகும், அதாவது, அது தனியாக இருக்கும்போது அடிப்படையில் நீரற்றதாக இருக்கும், ஆனால் சில தூண்டிகளின் (சுண்ணாம்பு, கிளிங்கர் தூள், காரம், ஜிப்சம் போன்றவை) செயல்பாட்டின் கீழ் நீர் கடினத்தன்மையைக் காட்டுகிறது.
கசடு பயன்பாடு
1. ஸ்லாக் போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட் மூலப்பொருளாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. துகள்களாக்கப்பட்ட ஊது உலை கசடு, போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட் கிளிங்கருடன் கலக்கப்படுகிறது. பின்னர், ஸ்லாக் போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட்டைத் தயாரிக்க, 3 முதல் 5% ஜிப்சம் சேர்க்கப்பட்டு கலக்கப்பட்டு அரைக்கப்படுகிறது. இதை நீர் பொறியியல், துறைமுகம் மற்றும் நிலத்தடி பொறியியல் போன்ற துறைகளில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தலாம்.
2. இதனைப் பயன்படுத்தி கசடு செங்கல் மற்றும் ஈர உருட்டல் கசடு கான்கிரீட் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.
3. நீர் கசடு மற்றும் செயலூக்கியை (சிமெண்ட், சுண்ணாம்பு மற்றும் ஜிப்சம்) சக்கர அரவை இயந்திரத்தில் இட்டு, தண்ணீர் சேர்த்து சாந்தாக அரைத்து, பின்னர் அதை பெரிய கூழாங்கற்களுடன் கலந்து ஈர உருட்டுக்கசடு கான்கிரீட்டை உருவாக்கவும்.
4. இது கசடு சரளைக் கான்கிரீட்டைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது மற்றும் சாலைப் பொறியியல், ரயில்வே பொறியியல் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. விரிவாக்கப்பட்ட கசடு மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட மணிகளின் பயன்பாடு: விரிவாக்கப்பட்ட கசடு முக்கியமாக இலகுரக கான்கிரீட் தயாரிக்க இலகுரக மொத்தப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கசடு தூளாக்கத்தின் செயல்முறை ஓட்டம்
கசடு முக்கிய மூலப்பொருள் பகுப்பாய்வு தாள் (%)
| வெரைட்டி | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| எஃகு தயாரிப்பு, வார்ப்பு ஊது உலை கசடு | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0.1-4 | 0.2-4 | 0.2-2 | – | – |
| மாங்கனீசு இரும்பு கசடு | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0.2-2 | – | – |
| வெனேடியம் இரும்பு கசடு | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0.2-1 | 6-25 | 0.06-1 |
கசடு தூள் தயாரிக்கும் இயந்திர மாதிரி தேர்வு நிரல்
| விவரக்குறிப்பு | மிகவும் நுண்ணிய மற்றும் ஆழமான செயலாக்கம் (420 மீ³/கிலோ) |
| உபகரணத் தேர்வுத் திட்டம் | செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை |
அரைக்கும் ஆலை மாதிரிகள் மீதான பகுப்பாய்வு
செங்குத்து உருளை ஆலை:
பெரிய அளவிலான உபகரணங்களும் அதிக உற்பத்தித் திறனும் பெருமளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். செங்குத்து ஆலை அதிக நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. குறைபாடுகள்: அதிக உபகரண முதலீட்டுச் செலவு.
நிலை I:Cமூலப்பொருட்களின் அவசரம்
பெரியகசடுஅரைக்கும் ஆலைக்குள் நுழையக்கூடிய ஊட்ட நுண்மைக்கு (15மிமீ-50மிமீ) நொறுக்கும் இயந்திரத்தால் மூலப்பொருள் நொறுக்கப்படுகிறது.
மேடைII: Gதோல் உரித்தல்
நசுக்கப்பட்டகசடுசிறு மூலப்பொருட்கள் எலிவேட்டர் மூலம் சேமிப்புக் கலனுக்கு அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் ஊட்டி மூலம் ஆலையின் அரைக்கும் அறைக்கு அரைப்பதற்காகச் சீராகவும் சரியான அளவிலும் அனுப்பப்படுகின்றன.
மூன்றாம் நிலை:வகைப்படுத்துஇங்
அரைக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் தரப்படுத்தும் அமைப்பின் மூலம் தரம் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தகுதியற்ற தூளானது வகைப்படுத்தி மூலம் தரம் பிரிக்கப்பட்டு, மீண்டும் அரைப்பதற்காக பிரதான இயந்திரத்திற்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது.
மேடைV: Cமுடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தொகுப்பு
தேவையான நுண்மைக்கு உட்பட்ட தூளானது, வாயுவுடன் குழாய் வழியாகப் பாய்ந்து, பிரித்தல் மற்றும் சேகரிப்பிற்காகத் தூசு சேகரிப்பானுக்குள் நுழைகிறது. சேகரிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தூளானது, வெளியேற்றும் துளை வழியாகக் கடத்தும் சாதனம் மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக் களஞ்சியத்திற்கு அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் தூள் டேங்கர் அல்லது தானியங்கி பேக்கர் மூலம் பொட்டலமிடப்படுகிறது.
கசடு தூள் பதப்படுத்துதலின் பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்
இந்த உபகரணத்தின் மாடல் மற்றும் எண்ணிக்கை: HLM2100 இன் 1 தொகுப்பு
பதப்படுத்தும் மூலப்பொருள்: கசடு
இறுதிப் பொருளின் நுண்மை: 200 மெஷ் D90
கொள்ளளவு: 15-20 டன் / மணி
ஹாங்செங் கசடு ஆலையின் பழுதடையும் விகிதம் மிகக் குறைவு, அதன் செயல்பாடு மிகவும் நிலையானது, இரைச்சல் குறைவு, தூசி சேகரிப்புத் திறன் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம், மேலும் அது செயல்படும் இடம் மிகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது. மேலும், ஆலையின் உற்பத்தி மதிப்பு எதிர்பார்த்ததை விடப் பெரிதும் அதிகரித்து, எங்கள் நிறுவனத்திற்குக் கணிசமான நன்மைகளை உருவாக்கியது எங்களுக்குப் பெருமகிழ்ச்சி அளித்தது. ஹாங்செங்கின் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைக் குழுவினர் மிகவும் அக்கறையுடனும் ஆர்வத்துடனும் சேவை வழங்கினர். அவர்கள் உபகரணத்தின் செயல்பாட்டு நிலையைச் சரிபார்க்கப் பலமுறை தவறாமல் மீண்டும் வந்து பார்வையிட்டனர், எங்களுக்கான பல நடைமுறைச் சிக்கல்களைத் தீர்த்தனர், மேலும் உபகரணத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்காகப் பல உத்தரவாதங்களை வழங்கினர்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 22, 2021
