சான்பின்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

HLF தொடர் நுண் வகைப்படுத்தி

HLF தொடர் அரைக்கும் உபகரண வகைப்படுத்தி என்பது, உலகின் மிகவும் மேம்பட்ட வகைப்படுத்தி தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டு HCM நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சமீபத்திய தயாரிப்பாகும். இந்த அரைக்கும் வகைப்படுத்தியானது, விமான காற்றியக்கவியல் பகுப்பாய்வு முறை, சஸ்பென்ஷன் சிதறல் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம், கிடைமட்ட சுழல் மின்னோட்ட வகைப்படுத்தல் தொழில்நுட்பம், ரோட்டார் வகைப்படுத்தி சைக்ளோன் பிரிப்பு சேகரிப்பு தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. மேலும், இது கரடுமுரடான தூள் இரண்டாம் நிலை பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் பைபாஸ் தூசி அகற்றும் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றையும் பயன்படுத்துகிறது. இது இதன் வகைப்படுத்தல் செயல்திறனை மிகவும் அதிகமாகவும், நுண்ணிய தூளின் தூய்மையை உயர்வாகவும், ஆற்றல் செயல்திறனை குறிப்பிடத்தக்கதாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் அரைக்கும் அமைப்பின் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. தூளின் நுண்மையை 200 முதல் 500 மெஷ் வரை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும். HLF தொடர் காற்று வகைப்படுத்தி அரைப்பான், சிமெண்ட், கந்தகமற்ற கால்சியம் சார்ந்த தூள், மேம்பட்ட மண், டைட்டானியம் தாது, கசடு நுண்தூள், சுண்ணாம்பு ஆழமான பதப்படுத்துதல், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு, கால்சியம் ஆக்சைடு கார்பனேட் மற்றும் பறக்கும் சாம்பல் பிரிப்பு உற்பத்தி அலகுகளுக்கு ஏற்றது. கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடின் குறைந்த தன் ஈர்ப்பு மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றின் தன்மைக்கு ஏற்ப, இந்த அரைக்கும் வகைப்படுத்தியில் தகுந்த மேம்பாடுகள் செய்யப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த சைனா ஏர் கிளாசிஃபையரைத் தேடுகிறீர்களானால், கீழே உள்ளவாறு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!

நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உகந்த அரைக்கும் இயந்திர மாதிரியை நாங்கள் உங்களுக்குப் பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம். பின்வரும் கேள்விகளை எங்களுக்குத் தெரிவிக்கவும்:

1. உங்கள் மூலப்பொருள்?

2. தேவையான நுண்மை (மெஷ்/மைக்ரோமீட்டர்)?

3. தேவைப்படும் கொள்ளளவு (டன்/மணி)?

தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

இடைநிறுத்தப்பட்ட பரவல் மற்றும் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம்

நல்ல பரவல் விளைவு. மூலப்பொருட்கள் பிரிப்புத் தொட்டியில் உடைக்கப்பட்டுப் பிரிக்கப்பட்டு, பின்னர் தூள் தேர்வுப் பகுதிக்குள் நுழைகின்றன.

 

உள் சுழற்சி சேகரிப்பு தொழில்நுட்பம்

HLF தொடர் அரைக்கும் உபகரண வகைப்படுத்தியானது, உயர் செயல்திறன் குறைந்த மின்தடை கொண்ட வகைப்படுத்திகளையும், வகைப்படுத்தியின் பிரதானப் பகுதியைச் சுற்றிப் பரப்பப்பட்ட பல சேனல்களையும் பயன்படுத்துகிறது. இது அமைப்பின் செயல்முறையைத் திறம்பட எளிதாக்குகிறது, அடுத்தடுத்த தூசி சேகரிப்பானின் சுமை மற்றும் தேவைகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் அமைப்பின் ஒருமுறை முதலீடு மற்றும் நிறுவப்பட்ட திறனையும் குறைக்கிறது.

 

கரடுமுரடான தூள் இரண்டாம் நிலை காற்று பிரிப்பு தொழில்நுட்பம்

வகைப்படுத்தியின் துகள்தூள் சாம்பல் கலனின் கீழ்ப்பகுதியில், துகள்தூளுக்கான இரண்டாம் நிலை காற்றுப் பிரிப்பு சாதனத்தை நிறுவவும். இது சாம்பல் கலனில் விழும் துகள்தூளை இரண்டாவது முறையாகச் சுத்திகரித்து, துகள்தூளுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் நுண்ணிய தூளைப் பிரித்தெடுக்க உதவுகிறது. இதன்மூலம், தூள் தேர்வுத் திறனை அதிகரிக்க முடியும்.

 

திறமையான, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் மற்றும் ஆற்றல் சேமிக்கும் தொழில்நுட்பம்

HLF தொடர் மில் கிளாசிஃபையரின் தூள் தேர்வுத் திறன் 90% வரை உள்ளது. தேய்மானம் அடையும் அனைத்து பாகங்களும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பொருட்கள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு சிகிச்சை மூலம் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன. இதனால், இது நீண்ட ஆயுளையும் குறைந்த பராமரிப்புச் செலவுகளையும் கொண்டுள்ளது. ரோட்டரில் ஒரு சுழல் மின்னோட்ட சரிசெய்தல் சாதனம் உள்ளது, இது ஆற்றல் இழப்பையும் தேய்மானத்தையும் திறம்படக் குறைக்கிறது.

 

கிடைமட்ட சுழல் மின்னோட்ட வகைப்படுத்தல் தொழில்நுட்பம்

தூள் தேர்வு காற்றோட்டமானது, சுழலி இறக்கைகள் வழியாக கிடைமட்டமாகவும் தொடுகோட்டு திசையிலும் தூள் வழங்கும் பகுதிக்குள் நுழைந்து, ஒரு நிலையான மற்றும் சீரான சுழலும் சுழல் காற்றோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்தக் கிடைமட்ட சுழல் தூள் தேர்வுப் பகுதியில் துல்லியமான வகைப்பாட்டை அடைய முடியும்.

வகைப்படுத்தி உற்பத்தி செயல்பாடு

தொடக்கம்

தயாரிப்புப் பொருள் கிடங்கு மின்தூக்கி - தயாரிப்புப் பொருள் கடத்தி - எஞ்சிய காற்றுத் துடிப்பு கீழ் வால்வு சுருள் - வகைப்படுத்தி - விசிறி - எஞ்சிய காற்றுத் துடிப்பு விசிறி - துடிப்புக் கட்டுப்படுத்தி - உருளைச் சல்லடை - மின்தூக்கி - நீர்த்துதல் அமைப்பு

 

இயந்திர மறுப்பு

நீர்த்தல் அமைப்பை நிறுத்து - மின்தூக்கி - உருளைச் சல்லடை - எஞ்சிய காற்றுத் துடிப்பு விசிறி - வகைப்படுத்தி - விசிறி - எஞ்சிய காற்றுத் துடிப்பு கீழ் வால்வு சுருள் - முடிக்கப்பட்ட பொருள் கடத்தி - முடிக்கப்பட்ட பொருள் மின்தூக்கிக்குள் - துடிப்புக் கட்டுப்படுத்தி

செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

வகைப்படுத்தி நீண்ட காலத்திற்குத் திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, தினசரி பராமரிப்பு அவசியம். பயனர், தொழிற்சாலையின் உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இயக்க நடைமுறைகளையும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் முறைகளையும் வகுக்க வேண்டும்.

 

(1) விசிறி தாங்கிகள் மற்றும் வகைப்படுத்தி தாங்கிகளுக்கு போதுமான மசகு எண்ணெயை தவறாமல் சேர்க்கவும். ஒரு ஷிப்டுக்கு (8 மணிநேரம்) வகைப்படுத்தி தாங்கிகளுக்கு குறைந்தது 2 முறை சேர்க்கவும், மேலும் எண்ணெயின் அளவு ஒரு ஷிப்டுக்கு 250 கிராமுக்கு குறையாமல் இருக்க வேண்டும்.

(2) ஒவ்வொரு தாங்கியின் வெப்பநிலையும் 60℃ (140℉) க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

(3) வகைப்படுத்தியின் சமநிலையைக் கவனியுங்கள். ஏதேனும் அசாதாரண அதிர்வுகள் இருந்தால் நிறுத்தி ஆய்வு செய்யவும்.

(4) ஒவ்வொரு கனமான சுத்தி மடிப்பு வால்வும் நல்ல காற்றுப் பூட்டு விளைவுடன் உணர்திறன் மிக்கதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். நீர்த்த கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடின் நீர் விகிதத்திற்கு ஏற்ப எஞ்சிய காற்றுத் துடிப்பு விசிறியின் காற்று அளவைச் சரிசெய்யவும், அமைப்பில் நீராவி உறைவதைத் தவிர்க்கவும், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு தூள் சுழலி அல்லது குழாய்வழியில் பிணைவதைத் தவிர்க்கவும்.

(5) கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடின் நுண்மைக்காக மின்விசிறியின் காற்றோட்டக் கதவை சரிசெய்ய முயற்சிக்காதீர்கள், பிரதான தண்டின் வேகத்தை சரிசெய்ய முயற்சிக்கவும்.

HLF தொடர் அரைக்கும் உபகரண வகைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) நுண்மை சரிசெய்தலுக்கு பொதுவாக ரோட்டார் வேக சரிசெய்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிந்தவரை காற்று அளவு சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

(2) இந்த அமைப்பு, குறிப்பாக நுண்ணிய தூள் மற்றும் கரடுமுரடான தூள் வெளியேறும் வழிகள், நன்கு மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் காற்றுப் பூட்டு சாதனம் நிறுவப்பட வேண்டும்.

(3) வகைப்படுத்தி அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த சுழற்சி சுமையைக் கொண்டுள்ளது.

(4) செயல்பாட்டு நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துங்கள்.