சான்பின்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

மண்வெட்டி கத்தி

அரைக்கும் திறனைத் தீர்மானிப்பதில் பிளேடு நிச்சயமாக ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. தினசரி உற்பத்தியின்போது, ​​பிளேடைத் தவறாமல் சரிபார்த்து மாற்ற வேண்டும்.

அரைக்கும் உருளைக்கும் அரைக்கும் வளையத்திற்கும் இடையில் பொருளை அள்ளி அனுப்புவதற்கு ஷவல் பிளேடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஷவல் பிளேடு உருளையின் கீழ் முனையில் உள்ளது. ஷவலும் உருளையும் ஒன்றாகச் சுழன்று, உருளை வளையத்திற்கு இடையில் உள்ள ஒரு மெத்தை போன்ற பொருள் அடுக்கிற்குள் பொருளை அள்ளுகின்றன. உருளை சுழற்சியால் உருவாக்கப்படும் அழுத்தும் விசையால் அந்தப் பொருள் அடுக்கு நசுக்கப்பட்டு தூளாகிறது. ஷவலின் அளவு, அரைக்கும் இயந்திரத்தின் இடவசதியுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. ஷவல் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது அரைக்கும் சாதனத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும். அது மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், பொருளை அள்ள முடியாது. அரைக்கும் இயந்திரத்தை அமைக்கும்போது, ​​அரைக்கப்படும் பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் மாதிரிக்கு ஏற்ப ஷவல் பிளேடை நாம் பொருத்தமாக அமைக்கலாம். பொருளின் கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தால், பயன்பாட்டு நேரம் குறைவாக இருக்கும். ஷவல் பிளேடைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​சில ஈரமான பொருட்கள் அல்லது இரும்புக் கட்டிகள் பிளேடில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். இது பிளேடின் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தி, பிளேடு கடுமையாகத் தேய்ந்து போகக் காரணமாகலாம். அதனால் பொருளை அள்ள முடியாவிட்டால், அதை மாற்ற வேண்டும்.

நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உகந்த அரைக்கும் இயந்திர மாதிரியை நாங்கள் உங்களுக்குப் பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம். பின்வரும் கேள்விகளை எங்களுக்குத் தெரிவிக்கவும்:

1. உங்கள் மூலப்பொருள்?

2. தேவையான நுண்மை (மெஷ்/மைக்ரோமீட்டர்)?

3. தேவைப்படும் கொள்ளளவு (டன்/மணி)?

கட்டமைப்பு மற்றும் கொள்கை
பொருட்களை அள்ளுவதற்கு ஷவல் பிளேடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளேடு பேனலும் பக்கவாட்டுத் தட்டும் இணைந்து செயல்பட்டு, பொருட்களைக் கீழே தள்ளி, அரைப்பதற்காக அவற்றை அரைக்கும் வளையம் மற்றும் அரைக்கும் உருளைக்கு அனுப்புகின்றன. பிளேடு தேய்ந்துவிட்டாலோ அல்லது பழுதடைந்தாலோ, பொருட்களை அகற்ற முடியாது, மேலும் அரைக்கும் செயல்பாட்டையும் தொடர முடியாது. ஒரு தேய்மானப் பாகமாக, பிளேடு பொருளுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்கிறது, இதன் தேய்மான விகிதம் மற்ற துணைக்கருவிகளை விட வேகமாக இருக்கும். எனவே, பிளேடின் தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும். தீவிரமான தேய்மானத்தைக் கண்டறிந்தால், நிலைமை மோசமடைவதற்குள் அதை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.