மேம்பட்ட மற்றும் பொருத்தமான கட்டமைப்பு, குறைந்தபட்ச அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல், ஆலை சீராக இயங்குவதோடு அதிக அரைக்கும் திறனையும் கொண்டுள்ளது.
எங்கள் தயாரிப்புகள்
HC1700 ஊசல் அரைக்கும் ஆலை
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| மாதிரி | உருளைகளின் எண்ணிக்கை | அரைக்கும் வளையத்தின் விட்டம் (மிமீ) | உணவூட்டும் அளவு (மிமீ) | நுண்மை (மிமீ) | கொள்ளளவு (டன்/மணி) | மொத்த சக்தி (கிலோவாட்) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
செயலாக்கம்
பொருட்கள்
பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்
குய்லின் ஹாங்செங் அரைக்கும் ஆலைகள், மோஸ் கடினத்தன்மை 7-க்குக் கீழும், ஈரப்பதம் 6%-க்குக் கீழும் உள்ள பல்வேறு உலோகமல்லாத கனிமப் பொருட்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றவை. இதன் இறுதி நுண்மையை 60-2500 மெஷ் வரை சரிசெய்யலாம். பளிங்கு, சுண்ணாம்புக்கல், கால்சைட், ஃபெல்ட்ஸ்பார், ஆக்டிவேட்டட் கார்பன், பேரைட், ஃபுளோரைட், ஜிப்சம், களிமண், கிராஃபைட், கயோலின், வொல்லாஸ்டோனைட், சுட்ட சுண்ணாம்பு, மாங்கனீசுத் தாது, பென்டோனைட், டால்க், கல்நார், மைக்கா, கிளிங்கர், ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ், பீங்கான், பாக்சைட் போன்ற பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள். விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
கால்சியம் கார்பனேட்
டோலமைட்
சுண்ணாம்புக்கல்
பளிங்கு
டால்க்
தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
பாரம்பரிய ரேமண்ட் மில்லுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒரு யூனிட்டிற்கு அதிக மூலப்பொருட்களை அரைக்க முடியும், மேலும் இதன் கொள்ளளவு பாரம்பரிய ரேமண்ட் மில்லை விட 40% அதிகமாகும், அதே நேரத்தில் மின்சார நுகர்வு 30% க்கும் அதிகமாக சேமிக்கப்பட்டுள்ளது.
துடிப்புத் தூசு சேகரிப்பான் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், தூசு சேகரிப்புத் திறன் 99.9% வரை உள்ளது. ஆலையின் முழு அமைப்பும் மூடப்பட்டிருப்பதால், அடிப்படையில் ஒரு தூசு இல்லாத பணிமனையை உருவாக்க முடியும்.
புதிய சீலிங் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துவதால், ஒருமுறை மசகு எண்ணெயை 500-800 மணிநேரம் நிரப்பலாம். இது பராமரிப்பு நேரத்தையும் செலவையும் குறைக்க உதவுகிறது. மேலும், அரைக்கும் ரோலர் சாதனத்தைக் கழற்றாமலேயே அரைக்கும் வளையத்தை மாற்ற முடியும் என்பதால், பராமரிப்பு எளிதாகிறது.
தயாரிப்பு வழக்குகள்
தொழில் வல்லுநர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டது
- தரத்தில் சிறிதும் சமரசம் இல்லை.
- உறுதியான மற்றும் நீடித்த கட்டுமானம்
- மிக உயர்ந்த தரமான கூறுகள்
- கடினப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம்
- தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு
கட்டமைப்பு மற்றும் கொள்கை
HC1700 ஊசல் அரைக்கும் ஆலையானது, பிரதான ஆலை, கட்டுப்பாட்டு விசையாழி வகைப்படுத்தி, குழாய் அமைப்பு, உயர் அழுத்த ஊதுவி, இரட்டைச் சூறாவளி சேகரிப்பு அமைப்பு, துடிப்பு காற்று சேகரிப்பான், ஊட்டி, மின்னணு கட்டுப்பாட்டு மோட்டார், தாடை நொறுக்கி, தட்டு உயர்த்தி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பிரதான ஆலையானது பீடம், திரும்பும் காற்றுப் பெட்டி, மண்வெட்டி, உருளை, வளையம், மூடி மற்றும் மோட்டார் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
மூலப்பொருட்கள் ஊட்டும் புனலுக்கு அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் 40 மி.மீ.க்கும் குறைவான துகள்களாக நொறுக்கப்படுவதற்காக நொறுக்கும் இயந்திரத்திற்குள் அள்ளப்படுகின்றன. அந்தப் பொருட்கள் மின்தூக்கி மூலம் சேமிப்புப் புனலுக்கு உயர்த்தப்பட்டு, பின்னர் ஊட்டி மூலம் அரைப்பதற்காக பிரதான ஆலைக்குச் சீராக அனுப்பப்படுகின்றன. தகுதிவாய்ந்த நுண்ணிய தூள்கள் வகைப்படுத்தப்பட்டு, உற்பத்திப் பொருளாக துடிப்புத் தூசு சேகரிப்பானுக்கு ஊதப்படும். இறுதியாகத் தூசு சேகரிப்பானிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் உற்பத்திப் பொருள், தூள் சேமிப்பகத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்படும். இந்த அமைப்பு முழுமையான துடிப்புத் தூசு சேகரிப்புடன் கூடிய திறந்த சுற்று அமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே இந்த உபகரணம் அதிகத் திறனையும் குறைந்தபட்ச மாசுபாட்டையும் கொண்டுள்ளது. HC அரைக்கும் ஆலை மிக அதிக உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், உற்பத்திப் பொருளைக் கையால் நிரப்பிப் பொதி செய்ய முடியாது; தூள் சேமிப்புத் தொட்டிக்கு அனுப்பப்பட்ட பின்னரே பொதி செய்யும் பணி செய்யப்பட வேண்டும்.
நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உகந்த அரைக்கும் இயந்திர மாதிரியை நாங்கள் உங்களுக்குப் பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம். பின்வரும் கேள்விகளை எங்களுக்குத் தெரிவிக்கவும்:
1. உங்கள் மூலப்பொருள்?
2. தேவையான நுண்மை (மெஷ்/மைக்ரோமீட்டர்)?
3. தேவைப்படும் கொள்ளளவு (டன்/மணி)?
