சான்பின்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

ஆலைக்கான அரைக்கும் உருளை

ஹாங்செங் வார்ப்பு அரைக்கும் உருளை அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது. இதனால் பைரோஃபில்லைட், கால்சைட், சுண்ணாம்புக்கல், குவார்ட்ஸ் கல், ஜிப்சம், கசடு மற்றும் பிற பொருட்களை அரைக்க முடியும். இது நேர்த்தியான உலோக அச்சு வார்ப்புத் தொழில்நுட்பம், துல்லியமான அளவு, சிறந்த விரிசல் தடுப்பு செயல்திறன், மிகுந்த தேய்மான எதிர்ப்பு, வலுவான தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது 20 ஆண்டுகளுக்கு விரிசல் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யும். எங்கள் ஆலை அரைக்கும் உருளையை செங்குத்து அரைக்கும் உருளையாகவும், ரேமண்ட் ஆலை அரைக்கும் உருளையாகவும் பயன்படுத்தலாம். விவரங்களுக்கு எங்களை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளவும்!

நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உகந்த அரைக்கும் இயந்திர மாதிரியை நாங்கள் உங்களுக்குப் பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம். பின்வரும் கேள்விகளை எங்களுக்குத் தெரிவிக்கவும்:

1. உங்கள் மூலப்பொருள்?

2. தேவையான நுண்மை (மெஷ்/மைக்ரோமீட்டர்)?

3. தேவைப்படும் கொள்ளளவு (டன்/மணி)?

அரைக்கும் இயந்திரம் இயங்கும்போது, ​​அதன் உறையின் பக்கவாட்டில் உள்ள ஊட்டும் புனல் வழியாக மூலப்பொருள் இயந்திரத்தினுள் செலுத்தப்படுகிறது. இது, பிரதான இயந்திரத்தின் பிளம் மலர் சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ள அரைக்கும் உருளை சாதனத்தைச் சார்ந்து, செங்குத்து அச்சில் சுழன்று, அதே நேரத்தில் தன்னைத்தானே சுழற்றிக்கொள்கிறது. சுழற்சியின் போது ஏற்படும் மையவிலக்கு விசையின் காரணமாக, அரைக்கும் உருளை வெளிப்புறமாக அசைந்து, அரைக்கும் வளையத்தை இறுக்கமாக அழுத்துகிறது. இதனால், அரைக்கும் உருளைக்கும் அரைக்கும் வளையத்திற்கும் இடையில் அனுப்பப்பட வேண்டிய மூலப்பொருளை, மண்வாரி கத்தி அள்ளுகிறது. மேலும், அரைக்கும் உருளையின் உருளுதல் மற்றும் நசுக்குதல் காரணமாக, அது மூலப்பொருளை நசுக்கும் தனது நோக்கத்தை நிறைவேற்றுகிறது. அரைக்கும் உருளை என்பது அரைக்கும் ஆலையின் தேய்மான பாகங்களில் ஒன்றாகும். பொதுவாக, ஆலை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு உருளையை மாற்ற வேண்டும். இது வாடிக்கையாளரின் மூலப்பொருட்கள், பயன்பாட்டு அதிர்வெண் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். சுண்ணாம்புக்கல்லை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், ஒரே மாதிரியான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் அரைக்கும் உருளையின் தரம் மிகவும் கடினமாக இல்லாவிட்டால், அதிகப்படியான தேய்மானம் ஏற்பட்டு அதன் சேவை ஆயுள் பெருமளவில் குறைந்துவிடும்.

தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

உருளைகளின் மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக சாதாரண கலப்பு எஃகு, உயர்தர கலப்பு கார்பன் எஃகு, ZG65Mn மாங்கனீசு கலப்பு எஃகு, ZGMn13 மாங்கனீசு கலப்பு எஃகு போன்றவையாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றுள், சாதாரண கலப்பு எஃகு மற்றும் உயர்தர கலப்பு கார்பன் எஃகு ஆகியவை பொதுவான தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்ட சாதாரண மூலப்பொருட்களாகும். இந்த வகை அரைக்கும் உருளையை மென்மையான மூலப்பொருட்களைப் பதப்படுத்தப் பயன்படுத்தலாம். ZG65Mn மாங்கனீசு கலப்பு எஃகு மற்றும் ZG65Mn மாங்கனீசு கலப்பு எஃகு ஆகியவை சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. கலப்பு எஃகு வலுவான தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், இது முக்கியமாக சுரங்க சுத்தியல் தலை, லைனிங் போர்டு, கட்டிங் ஹெட் பாகங்கள் போன்றவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகவும் கடினமான மூலப்பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதற்கான உகந்த தேர்வாகும்.