டோலமைட் அறிமுகம்
டோலமைட் என்பது ஃபெரோன்-டோலமைட் மற்றும் மாங்கன்-டோலமைட் உள்ளிட்ட ஒரு வகையான கார்பனேட் கனிமமாகும். டோலமைட் சுண்ணாம்புக் கல்லின் முக்கிய கனிமக் கூறு டோலமைட் ஆகும். தூய டோலமைட் வெண்மையானது, சில இரும்புச்சத்து இருந்தால் சாம்பல் நிறமாகவும் இருக்கலாம்.
டோலமைட்டின் பயன்பாடு
கட்டுமானப் பொருட்கள், பீங்கான்கள், கண்ணாடி, பயனற்ற பொருட்கள், ரசாயனம், விவசாயம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு துறைகளில் டோலமைட்டைப் பயன்படுத்தலாம். டோலமைட்டை அடிப்படை பயனற்ற பொருளாகவும், ஊது உலை ஃப்ளக்ஸ், கால்சியம் மெக்னீசியம் பாஸ்பேட் உரமாகவும், சிமென்ட் மற்றும் கண்ணாடித் தொழிலின் பொருளாகவும் பயன்படுத்தலாம்.
டோலமைட் அரைக்கும் செயல்முறை
டோலமைட் மூலப்பொருட்களின் கூறு பகுப்பாய்வு
| CaO | மெக்னீசியம் | CO2 (CO2) என்பது |
| 30.4% | 21.9% | 47.7% |
குறிப்பு: இது பெரும்பாலும் சிலிக்கான், அலுமினியம், இரும்பு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளது.
டோலமைட் தூள் தயாரிக்கும் இயந்திர மாதிரி தேர்வு திட்டம்
| தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு | நுண்ணிய தூள் (80-400 கண்ணி) | மிக நுண்ணிய ஆழமான செயலாக்கம் (400-1250 கண்ணி) | மைக்ரோ பவுடர் (1250-3250 கண்ணி) |
| மாதிரி | ரேமண்ட் ஆலை, செங்குத்து ஆலை | மிக நுண்ணிய ஆலை, மிக நுண்ணிய செங்குத்து ஆலை | |
*குறிப்பு: வெளியீடு மற்றும் நேர்த்தியான தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிரதான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அரைக்கும் ஆலை மாதிரிகள் பற்றிய பகுப்பாய்வு
1. HC தொடர் அரைக்கும் ஆலை: குறைந்த முதலீட்டுச் செலவு, அதிக திறன், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, நிலையான செயல்பாடு, குறைந்த சத்தம். குறைபாடுகள்: குறைந்த ஒற்றை திறன், பெரிய அளவிலான உபகரணங்கள் அல்ல.
2. HLM செங்குத்து ஆலை: பெரிய அளவிலான உபகரணங்கள், அதிக திறன், நிலையான செயல்பாடு. தீமைகள்: அதிக முதலீட்டு செலவு.
3. HCH அல்ட்ரா-ஃபைன் மில்: குறைந்த முதலீட்டுச் செலவு, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக செலவு குறைந்த. குறைபாடு: குறைந்த திறன், ஒரு உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்க பல செட் உபகரணங்கள் தேவை.
4.HLMX அல்ட்ரா-ஃபைன் செங்குத்து ஆலை: 1250 மெஷ் அல்ட்ரா-ஃபைன் பவுடரை உற்பத்தி செய்யக்கூடியது, பல நிலை வகைப்படுத்தும் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்ட பிறகு, 2500 மெஷ் மைக்ரோ பவுடரை உற்பத்தி செய்யலாம். உபகரணங்கள் அதிக திறன், நல்ல உற்பத்தி வடிவம், உயர்தர பவுடர் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற வசதி. குறைபாடு: அதிக முதலீட்டு செலவு.
நிலை I: மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல்
பெரிய டோலமைட் பொருள் நொறுக்கியால் நொறுக்கப்பட்டு, அரைக்கும் ஆலைக்குள் நுழையக்கூடிய தீவன நுணுக்கத்திற்கு (15 மிமீ-50 மிமீ) நசுக்கப்படுகிறது.
நிலை II: அரைத்தல்
நொறுக்கப்பட்ட டோலமைட் சிறிய பொருட்கள் லிஃப்ட் மூலம் சேமிப்பு ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் அரைப்பதற்காக ஊட்டி மூலம் ஆலையின் அரைக்கும் அறைக்கு சமமாகவும் அளவு ரீதியாகவும் அனுப்பப்படுகின்றன.
நிலை III: வகைப்படுத்துதல்
அரைக்கப்பட்ட பொருட்கள் தர நிர்ணய முறையால் தரப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் தகுதியற்ற தூள் வகைப்படுத்தியால் தரப்படுத்தப்பட்டு மீண்டும் அரைப்பதற்காக பிரதான இயந்திரத்திற்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது.
நிலை V: முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேகரிப்பு
நுணுக்கத்திற்கு இணங்கும் தூள், வாயுவுடன் குழாய் வழியாகப் பாய்ந்து, பிரித்தல் மற்றும் சேகரிப்புக்காக தூசி சேகரிப்பாளருக்குள் நுழைகிறது. சேகரிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தூள், வெளியேற்றும் துறைமுகம் வழியாக கடத்தும் சாதனம் மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சிலோவிற்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் தூள் டேங்கர் அல்லது தானியங்கி பேக்கர் மூலம் பேக் செய்யப்படுகிறது.
டோலமைட் தூள் செயலாக்கத்திற்கான பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்
டோலமைட் ஆலை: செங்குத்து உருளை ஆலை, ரேமண்ட் ஆலை, மிக நுண்ணிய ஆலை
பதப்படுத்தும் பொருள்: டோலமைட்
நுணுக்கம்: 325 மெஷ் D97
கொள்ளளவு: 8-10 டன் / மணி
உபகரண உள்ளமைவு: HC1300 இன் 1 தொகுப்பு
ஹாங்செங்கின் முழுமையான உபகரணங்கள் சிறிய செயல்முறை, சிறிய தரை பரப்பளவு மற்றும் ஆலை செலவை மிச்சப்படுத்துகின்றன. முழு அமைப்பும் முழுமையாக தானியங்கி கட்டுப்பாடு, மேலும் ஒரு தொலைதூர கண்காணிப்பு அமைப்பைச் சேர்க்க முடியும். தொழிலாளர்கள் மத்திய கட்டுப்பாட்டு அறையில் மட்டுமே செயல்பட வேண்டும், இது செயல்பட எளிதானது மற்றும் தொழிலாளர் செலவை மிச்சப்படுத்துகிறது. ஆலையின் செயல்திறன் நிலையானது மற்றும் வெளியீடு எதிர்பார்ப்புகளை அடைகிறது. முழு திட்டத்தின் அனைத்து வடிவமைப்பு, நிறுவல் வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஆகியவை இலவசம். ஹாங்செங் அரைக்கும் ஆலையைப் பயன்படுத்தியதிலிருந்து, எங்கள் வெளியீடு மற்றும் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் நாங்கள் மிகவும் திருப்தி அடைகிறோம்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-22-2021
