புதிய எரிசக்தித் துறையின் வளர்ச்சியுடன், லித்தியம் உப்புக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. ஸ்போடுமீன் முக்கிய லித்தியம் மூலமாகும், மேலும் ஸ்போடுமீனில் இருந்து லித்தியம் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை லித்தியம் உப்பு உற்பத்தித் துறையில் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும். இயற்கை ஸ்போடுமீனின் வேதியியல் பண்பு நிலையானது, மேலும் நேரடி லித்தியம் பிரித்தெடுப்பின் வேதியியல் குறியீட்டு கட்டுப்பாடு உப்புநீரான லித்தியம் பிரித்தெடுப்பதை விட நிலையானது. தற்போது, ​​ஸ்போடுமீனில் இருந்து லித்தியத்தைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான முக்கிய செயல்முறை, இயற்கையாகவே நிலையான a-ஸ்போடுமீனை அதிக வெப்பநிலை β ஸ்போடுமீன் மூலம் வேதியியல் ரீதியாக செயலில் உள்ளதாக மாற்றுவதும், பின்னர் அரைத்தல், அமிலமயமாக்கல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் லித்தியத்தைப் பிரித்தெடுப்பதும் ஆகும். எனவே, இதுஸ்போடுமீன் அரைக்கும் ஆலை ஸ்போடுமீன் தூள் செயல்முறைக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதா?ஸ்போடுமீன் அரைக்கும் ஆலையின் உற்பத்தியாளராக HCMilling (Guilin Hongcheng), பந்து ஆலையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை ஒப்பிடுகிறது மற்றும் ஸ்போடுமீன் செங்குத்து உருளை ஆலை ஸ்போடுமீன் அரைக்கும் செயல்பாட்டில்.

ஸ்போடுமீன் தூள் செயல்முறைக்கு எந்த ஸ்போடுமீன் அரைக்கும் ஆலை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது? ஸ்போடுமீன் கால்சின் செய்யப்பட்ட பொருள் அரைப்பது கடினம், அதன் பண்புகள் பின்வருமாறு: ① மோசமான அரைக்கும் தன்மை, மற்றும் அரைக்கும் தன்மை பெரிதும் மாறுகிறது; ② மூலப்பொருட்களின் அதிக சிராய்ப்புத்தன்மை; ③ மூலப்பொருட்களின் துகள் அளவு சிறியது, மேலும் பல தூள் பொருட்கள் உள்ளன; ④ பொருளில் மிகக் குறைந்த நீர் உள்ளது; ⑤ உற்பத்தியின் நுணுக்கம்uct கரடுமுரடானது, ஆனால் சிராய்ப்புத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது. பொருட்களின் இந்த பண்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆலை அரைக்கும் வட்டின் நியாயமான வேகத்தை வடிவமைக்க வேண்டும், மேலும் தேய்மான எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் அதிக எண்ணிக்கையிலான தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; செயல்முறை அமைப்பு வடிவமைப்பிலும் பொருள் பண்புகள் அமைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு உள்நாட்டு நிறுவனம் இரண்டு லித்தியம் உப்பு உற்பத்தி வரிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 3.8 mX13 மீ பந்து ஆலையின் திறந்த சுற்று அமைப்பு ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் பேக்கிங் பொருளின் செங்குத்து ரோலர் ஆலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், அதன் துணை நிறுவனம் 30000 டன் வருடாந்திர உற்பத்தியுடன் ஒரு புதிய லித்தியம் உப்பு திட்டத்தைத் தொடங்கும். பல விசாரணைகள் மூலம், அது இறுதியாக அதிக ஆற்றல் சேமிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தும். ஸ்போடுமீன்செங்குத்து உருளை ஆலை பாரம்பரிய பந்து ஆலை செயல்முறையை மாற்றுவதற்கான உபகரணங்கள். இந்த திட்டம் ஜனவரி 2022 இல் செயல்பாட்டுக்கு வந்ததிலிருந்து, அனைத்து குறிகாட்டிகளும் நன்றாக உள்ளன. பந்து ஆலையின் திறந்த சுற்று அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஸ்போடுமீன் செங்குத்து உருளை ஆலை அமைப்பு எளிமையானது, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் தயாரிப்பு நேர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிது.

ஸ்போடுமீன் அரைக்கும் லித்தியம் செறிவு தூள் செயல்முறையின் பந்து ஆலை செயல்முறை ஓட்டம்:

கால்சின் செய்யப்பட்ட ஸ்போடுமீன்()βSpodumene) கிரேட் கூலரால் குளிர்விக்கப்பட்டு நசுக்கப்பட்ட பிறகு, கடத்தும் உபகரணங்கள் மூலம் மூலப்பொருள் கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் கால்சின் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கின் கீழ் ராட் வால்வு, மீட்டரிங் ஸ்கேல், சீலிங் பெல்ட், லிஃப்ட் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் வழியாக பந்து ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் பந்து ஆலையால் அரைக்கப்பட்ட பிறகு நேரடியாக கிடங்கிற்குள் நுழைகின்றன (பந்து ஆலை ஒரு திறந்த சுற்று அமைப்பு). பந்து ஆலையில் பொருள் ஓட்டத்திற்கு உதவ பந்து ஆலை அமைப்பு ஒரு தனி விசிறி மூலம் காற்றோட்டம் செய்யப்படுகிறது.

ஸ்போடுமீனின் தொழில்நுட்ப செயல்முறைசெங்குத்து உருளை ஆலைலித்தியம் அடர் தூள் தயாரிப்பதற்கு:

கால்சின் செய்யப்பட்ட ஸ்போடுமீன்()βSpodumene) கிரேட் கூலரால் குளிர்விக்கப்பட்டு நசுக்கப்பட்ட பிறகு, கடத்தும் உபகரணங்கள் மூலம் மூலப்பொருள் கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் சுண்ணாம்பு செய்யப்பட்ட பொருள் க்கு அனுப்பப்படுகிறது.செங்குத்து உருளை ஆலை கீழ் கம்பி வால்வு, மீட்டரிங் அளவுகோல், சீலிங் பெல்ட், லிஃப்ட் மற்றும் கிடங்கில் உள்ள பிற உபகரணங்கள் வழியாக. செங்குத்து உருளை ஆலையின் மோட்டார் இயக்கப்படும் குறைப்பான் அரைக்கும் தகட்டை சுழற்ற இயக்குகிறது. அரைக்க வேண்டிய பொருட்கள் காற்று பூட்டு ஊட்ட கருவிகளால் சுழலும் அரைக்கும் தட்டின் மையத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. மையவிலக்கு விசையின் கீழ், பொருட்கள் அரைக்கும் தட்டைச் சுற்றி நகர்ந்து அரைக்கும் உருளை மேசையில் நுழைகின்றன. அரைக்கும் உருளை அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், பொருட்கள் வெளியேற்றம், அரைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் மூலம் நசுக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், அரைக்கும் தட்டைச் சுற்றியுள்ள காற்று வளையத்திலிருந்து காற்று அதிக வேகத்திலும் சமமாகவும் வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் அரைத்த பிறகு பொருள் காற்று வளையத்தில் அதிவேக காற்றோட்டத்தால் ஊதப்படுகிறது. ஒருபுறம், கரடுமுரடான பொருள் மீண்டும் அரைப்பதற்காக அரைக்கும் தட்டுக்குத் திருப்பி ஊதப்படுகிறது; மறுபுறம், தரப்படுத்துவதற்காக காற்று ஓட்டம் மூலம் நுண்ணிய தூள் பிரிப்பானுக்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது. தகுதிவாய்ந்த நுண்ணிய தூள் ஆலையிலிருந்து காற்றோடு வெளியேறி, தூசி சேகரிப்பு உபகரணங்களால் ஒரு பொருளாக சேகரிக்கப்படுகிறது. பிரிப்பான் கத்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் தகுதியற்ற கரடுமுரடான தூள் மீண்டும் ஆலைத் தட்டுக்கு விழுகிறது மற்றும் புதிதாக ஊட்டப்பட்ட பொருட்களுடன் சேர்த்து அரைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், அரைக்கும் செயல்பாட்டின் முழு செயல்முறையும் நிறைவடைகிறது. குறிப்பாக அரைக்க கடினமாக இருக்கும் பொருட்கள் கசடு வெளியேற்ற துறைமுகத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன, அவற்றை மீண்டும் ஸ்போடுமீன்செங்குத்து உருளை ஆலைலிஃப்ட் வழியாக அரைப்பதற்கு, நீங்கள் அதை நேரடியாக தூக்கி எறியலாம்.

பந்து அரைத்தல் மற்றும் ஸ்போடுமீன் இடையேயான ஒப்பீடுசெங்குத்து உருளை ஆலைஸ்போடுமீன் பொடியின் சேர்க்கை:

ஒப்பிடுகையில், ஸ்போடுமீன் செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பந்து ஆலை அமைப்பு அதிக நிறுவப்பட்ட சக்தி, குறைந்த வெளியீடு, கரடுமுரடான தயாரிப்பு நுணுக்கம் மற்றும் கட்டுப்படுத்த கடினமாக உள்ளது, மேலும் தீவன துகள் அளவு செங்குத்து உருளை ஆலை அமைப்பை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், பந்து அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துவதற்கு குளிர்விக்க அடிக்கடி தண்ணீர் தெளித்தல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி சூழல் மோசமாக உள்ளது. எனவே, தொழில்துறை பாரம்பரிய பந்து ஆலையை அதிக ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செங்குத்து உருளை ஆலையுடன் மாற்றுவது அவசியம். முதலீடு ஸ்போடுமீன்செங்குத்து உருளை ஆலை அமைப்பு சற்று அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் பயன்பாட்டு பகுதி, மின் நுகர்வு, அணியும் பாகங்கள், பராமரிப்பு, சத்தம், தொழிற்சாலை சூழல் போன்றவை பந்து ஆலையை விட சிறந்தவை. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் வெற்றிகரமான செயல்பாடு அதிக அரைக்கும் திறன், எளிய அமைப்பு, எளிய செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் காட்டுகிறது. பந்து ஆலை அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த அமைப்பு குறைந்த உற்பத்தி செலவு (மின் நுகர்வு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு), ஒரு யூனிட் தயாரிப்புக்கு பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்களின் குறைவான தேய்மானம், அமைப்பு எதிர்மறை அழுத்த உற்பத்தி, சுத்தமான சூழல் மற்றும் குறைந்த சத்தம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இதற்கிடையில், the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.