லெபிடோலைட்டிலிருந்து லித்தியம் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை மேம்படுத்தப்பட்டதன் மூலம், லெபிடோலைட் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை அடைந்துள்ளது, மேலும் அதன் ஏராளமான இருப்புக்கள் மற்றும் மூல தாதுவின் குறைந்த விலை ஆகியவற்றின் நன்மைகள் படிப்படியாக வெளிப்பட்டுள்ளன. எனவே, லித்தியத்தை பிரித்தெடுக்க லெபிடோலைட்டை உருவாக்குவது சீனாவில் ஒரு மூலோபாய தேவையாக மாறும். லெபிடோலைட்டிலிருந்து லித்தியம் பிரித்தெடுக்கும் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு முக்கிய படி லெபிடோலைட் கால்சின் செய்யப்பட்ட பொருளை அரைப்பதாகும். பின்னர், கிளிங்கர் லெபிடோலைட்டின் அரைக்கும் திறன் என்ன? HCMilling (Guilin Hongcheng) என்பது கால்சின் செய்யப்பட்ட லெபிடோலைட்டின் உற்பத்திக்கான ஒரு அரைக்கும் ஆலை உற்பத்தியாளர். திகால்சின் செய்யப்பட்ட லெபிடோலைட்அரைத்தல்ஆலைநாங்கள் தயாரித்த லித்தியம் லெபிடோலைட்டிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் திட்டத்தில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பின்வருபவை இந்தக் கேள்வியை பகுப்பாய்வு செய்து உங்களுக்காக பதிலளிக்கும்.

ஸ்போடுமீனின் லித்தியம் உள்ளடக்கம் பொதுவாக லெபிடோலைட்டை விட அதிகமாக இருக்கும், இது லித்தியம் கொண்ட மூலப்பொருட்களின் உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இருப்பினும், எனது நாட்டில் ஸ்போடுமீன் தாது வளங்கள் குறைவாகவே உள்ளன, முக்கியமாக ஆஸ்திரேலியா மற்றும் பிற இடங்களிலிருந்து இறக்குமதியை நம்பியுள்ளன, மேலும் விநியோக உத்தரவாதத்தின் நிலைத்தன்மை போதுமானதாக இல்லை. ஆசியாவிலேயே லெபிடோலைட்டின் மிகப்பெரிய இருப்புக்கள் எனது நாட்டில் உள்ளன, எனவே வள மானியம் மற்றும் மேம்பாட்டு செலவின் பார்வையில், லித்தியத்தை பிரித்தெடுப்பதில் லெபிடோலைட் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. கிளிங்கர் லெபிடோலைட்டின் அரைக்கும் தன்மை என்ன? தற்போதுள்ள லித்தியம் கார்பனேட் தயாரிப்பில் பொதுவாக சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் லெபிடோலைட் செறிவைக் கலந்து, நன்றாக அரைத்து, பின்னர் கால்சின் செய்யப்பட்ட கிளிங்கரை கணக்கிடுவது அடங்கும். பின்னர், கால்சின் செய்யப்பட்ட கிளிங்கர் தண்ணீரில் தணிக்கப்பட்டு, நன்றாக அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் அடுத்தடுத்த எதிர்வினைகளுக்கு கசிவு செய்யப்படுகிறது. இந்த முறை பரந்த அளவிலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், இது அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த லித்தியம் மீட்பு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது; பெரிய குறைபாடு என்னவென்றால், இதற்கு லெபிடோலைட்டின் நுணுக்கம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் லெபிடோலைட்டை கசிவு விகிதத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு முன்பு ஒரு குறிப்பிட்ட நுணுக்கத்திற்கு பந்து அரைக்க வேண்டும். , எதிர்வினை நேரமும் ஒப்பீட்டளவில் நீண்டது; அலுமினியம் கசிவு செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவில் கசிந்து, அதிக அளவு அலுமினியத்தை அகற்ற வேண்டும், இது லித்தியத்தின் பெரிய இழப்பை ஏற்படுத்தும்; எதிர்வினை முடிந்ததும், அதிக அளவு சல்பூரிக் அமிலம் எஞ்சியுள்ளது, மேலும் மீதமுள்ள அமிலத்தை நடுநிலையாக்க அதிக அளவு காரம் உட்கொள்ளப்பட வேண்டும். நீர் தணித்தல் மற்றும் நன்றாக அரைத்தல் செயல்பாட்டில், அரைக்கும் பொடியின் நுணுக்கத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியாது, இதன் விளைவாக கிளிங்கர் அதிகமாக அரைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஈரமான பந்து அரைக்கும் பயன்பாடு அதிக அளவு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மிகவும் சிக்கலானவை. லித்தியம் கார்பனேட்டை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், இது மிகவும் கடினம். வறுத்த பிறகு கிளிங்கரின் அரைக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது அவசியம். கிளிங்கர் லெபிடோலைட்டின் அரைக்கும் திறன் உலர் செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. முன்னேற்றத்திற்குப் பிறகு, உலர் அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கரடுமுரடான நசுக்கும் கருவிகள் மற்றும் லெபிடோலைட்டை கணக்கிடுவதற்கான ஒரு கிரைண்டர் மட்டுமே உற்பத்திக்கு பயன்படுத்த முடியும். உபகரணங்கள் எளிமையானவை, அரைத்த பிறகு மூலப்பொருட்கள் திரையிடப்படுகின்றன, இது நுணுக்கத்தை மிகவும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் அதிகமாக அரைப்பதைத் தடுக்கலாம்.

பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகால்சின் செய்யப்பட்ட லெபிடோலைட்அரைத்தல்ஆலைகிளிங்கர் லெபிடோலைட்டை செயலாக்குவது: லெபிடோலைட் வறுத்த கிளிங்கர் சூளையிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, 110°C க்கு மிகாமல் வெப்பநிலை குறைக்கப்பட்ட கிளிங்கர் கரடுமுரடான உடைப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் கரடுமுரடான உடைக்கும் உபகரணங்கள்: தாடை நொறுக்கி, கூம்பு நொறுக்கி, சுத்தியல் நொறுக்கி மற்றும் துண்டாக்கி ஆகியவை நிறுவனத்தின் சொந்த சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப இருக்கும் உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்யலாம், மேலும் கரடுமுரடான நொறுக்கு செயல்முறை அடுத்த அரைப்பதற்கு மேலும் தயாரிப்பாகும். முந்தைய படியில் கரடுமுரடான உடைந்த கிளிங்கரை அரைக்கவும். கிளிங்கர் லெபிடோலைட்டின் அரைக்கும் தன்மை: லெபிடோலைட் வறுத்த கிளிங்கரின் கடினத்தன்மை 2.5hb ஐ விடக் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது, மேலும் இது ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியது. அரைக்கும் கிளிங்கர் செங்குத்து ரோலர் மில்லில் நசுக்கப்பட்டு நசுக்கப்படுகிறது. இது முக்கியமாக அரைக்கும் வட்டு அரைக்கும் உருளை மற்றும் பொருள் வெளியேற்றத்தால் அரைக்கப்படுகிறது. நுகர்பொருட்களின் இழப்பு மிகவும் சிறியது மற்றும் தோல்வி விகிதம் குறைவாக உள்ளது. இந்த படி ஈரமான பந்து ஆலையிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது, மேலும் ஈரமான பந்து ஆலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர் அது முக்கியமாக எஃகு பந்து மற்றும் பொருளை அரைப்பதைப் பொறுத்தது, மேலும் எஃகு பந்தின் இழப்பு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் எஃகு பந்தை கூடுதலாக வழங்குவது பெரும்பாலும் அவசியம். செங்குத்து உருளை ஆலை மூலம் அரைத்த பிறகு கிளிங்கர் சல்லடை செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் ஈரமான பந்து அரைப்புடன் ஒப்பிடும்போது உலர் அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுவதால், அதிகமாக அரைத்தல் இருக்காது, மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கப்படுகிறது, இது பின்தொடர்தலை உறுதி செய்கிறது. தூளின் கசிவு விகிதம்.

HLM தொடர் லெபிடோலைட்செங்குத்து உருளை ஆலைHCMilling (Guilin Hongcheng) நிறுவனமானது லெபிடோலைட்டைக் கணக்கிடுவதற்கான ஒரு ஆலை ஆகும். இது நசுக்குதல், உலர்த்துதல், அரைத்தல், தரப்படுத்துதல் மற்றும் கடத்துதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் சாதாரண தொழில்துறை அரைக்கும் ஆலைகளின் குறைந்த உற்பத்தி, அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக பராமரிப்பு செலவு ஆகியவற்றின் சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது. தயாரிப்பு செயல்திறன் சர்வதேச மேம்பட்ட நிலையை எட்டியுள்ளது மற்றும் விலையுயர்ந்த இறக்குமதி செய்யப்பட்ட செங்குத்து உருளை ஆலைகளை மாற்ற முடியும். பெரிய அளவிலான, அறிவார்ந்த மற்றும் தீவிர தொழில்துறை அரைக்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. முடிக்கப்பட்ட துகள் அளவு: 22-180μm உற்பத்தி திறன்: 5-200t/h. லெபிடோலைட் கால்சின் செய்யப்பட்ட பொருளை அரைப்பதைத் தவிர,HLM லெபிடோலைட்செங்குத்து உருளை ஆலை லித்தியம் ஸ்லாக் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் பவுடர் போன்ற லெபிடோலைட் பிரித்தெடுத்தலின் துணை தயாரிப்புகளின் ஆழமான செயலாக்கத்தையும் மறுபயன்பாட்டையும் உணர முடியும்.

உங்களுக்கு தொடர்புடைய தேவைகள் இருந்தால், விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.மேலும் பின்வரும் தகவல்களை எங்களுக்கு வழங்கவும்:

மூலப்பொருளின் பெயர்

தயாரிப்பு நுணுக்கம் (வலை/மைக்ரான்)

கொள்ளளவு (t/h)