xinwen

செய்திகள்

கனமான கால்சியம் உற்பத்தியில் கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

கனமான கால்சியம், அரைக்கப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது கால்சைட், பளிங்கு, சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் பிற தாது மூலப்பொருட்களை அரைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு கனிமச் சேர்மமாகும்.கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலைஅப்படியானால், இந்தத் தாதுக்களிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் கனமான கால்சியத்திற்கும் இதற்கும் என்ன வித்தியாசம்? இதன் உற்பத்தியாளரான எச்.சி.மில்லிங் (குய்லின் ஹாங்செங்),கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலை பல ஆண்டுகளாக கால்சியம் கார்பனேட் தொழிலில் ஆழ்ந்து ஈடுபட்டு வருவது, உற்பத்தி செய்கிறதுகால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட்மிகவும் நுண்ணிய வளைய உருளை ஆலை, கால்சியம் கார்பனேட்சூப்பர்சரிசெங்குத்து உருளை ஆலை மற்றும் இதர உபகரணங்கள். கனமான கால்சியம், கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல் ஆகியவற்றின் உற்பத்திக்கு இடையிலான வேறுபாடு பின்வருமாறு விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

1கால்சைட், பளிங்கு, சுண்ணாம்புக்கல் ஆகியவற்றை வேறுபடுத்திப் பார்க்கவும்

கால்சைட்: இந்தத் தாது தெளிவான பிளவுகளையும் ஒளிபுகும் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இதன் மேற்பரப்பு தெளிவான தளங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை நொறுக்கிய பின்னரும் கூடத் தெரியும். கால்சைட் சுரங்கப் பகுதி பரவலாக உள்ளது, மேலும் தாதுக்கள் பெரிய கால்சைட் மற்றும் சிறிய கால்சைட் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. பெரிய கால்சைட் தெளிவான பிளவுகளையும், சீரான மற்றும் அதிக ஒளிபுகும் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது; சிறிய கால்சைட்டின் பிளவுகள் ஒழுங்கற்றதாகவும், நுண்ணியதாகவும், சீரற்றதாகவும் உள்ளன. கால்சைட் தாதுவில் பால் வெள்ளை நிறம், மஞ்சள் நிறம் மற்றும் சிவப்பு நிறம் என மூன்று நிறங்கள் உள்ளன என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. ஒவ்வொரு உற்பத்திப் பகுதியின் நிறத்திலும் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம், மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட் தூளின் ஒளியியல் பண்புகளிலும் சில வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். கூடுதலாக, கால்சைட்டின் கால்சியம் உள்ளடக்கம் பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்புக் கல்லை விட அதிகமாக, 99%-க்கும் மேல் உள்ளது. பெரும்பாலான உலோக அசுத்தங்கள் Fe, Mn, Cu போன்றவை ஆகும். இதன் ஒப்பு அடர்த்தி 2.5~2.9 g/cm³ மற்றும் மோஸ் கடினத்தன்மை 2.7~3.0 ஆகும்.

 

பளிங்கு: டோலமைட் என்றும் அழைக்கப்படும் இது, கால்சைட், சுண்ணாம்புக்கல், செர்பன்டைன் மற்றும் டோலமைட் ஆகியவற்றால் ஆனது. அவற்றுள், கால்சியம் கார்பனேட்டின் அளவு 95%-க்கும் அதிகமாக உள்ளது, இதன் மோஸ் கடினத்தன்மை 2.5 முதல் 5 வரையிலும், அடர்த்தி 2.6 முதல் 2.8 கிராம்/செ.மீ³ வரையிலும் இருக்கும்.,தாதுவானது பருமனான படிகத் தாது மற்றும் நுண்ணிய படிகத் தாது எனப் பிரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் படிகம் பொதுவாகக் கனசதுர வடிவில் உள்ளது. பளிங்கின் நிறம் முக்கியமாக நீலம் (சாம்பல்) கலந்த வெள்ளை நிறத்தில் இருக்கும், மேலும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (0.2%~0.7%), ஃபெரிக் ஆக்சைடு (<0.08%), மாங்கனீசு (1~50mg/kg) போன்ற மாசுகளின் உள்ளடக்கம், அது உருவான இடத்தைப் பொறுத்து கணிசமாக மாறுபடுகிறது.

 

சுண்ணாம்புக்கல்: சுண்ணாம்புக்கல் என்பது ஒற்றை கால்சைட் கனிமக் கலவையைக் கொண்ட ஒரு வகை பாறையாகும், இது நுண்ணிய அல்லது நுண்துகள்களின் கலவையாகும். இது கால்சைட் மற்றும் அரகோனைட் ஆகிய இரண்டு கட்டங்களில் காணப்படுகிறது, மேலும் இது உடையக்கூடியதாகவும் அடர்த்தியானதாகவும் உள்ளது. சுண்ணாம்புக்கல்லில் 95%-க்கும் அதிகமான கால்சியம் கார்பனேட், சிறிதளவு டோலமைட், சிடரைட், குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார், மைக்கா மற்றும் களிமண் கனிமங்கள் உள்ளன. இவை கல்லின் நிறத்தை, முக்கியமாக வெள்ளை மற்றும் சாம்பல் நிறத்தில் பிரதிபலிக்கின்றன. சுண்ணாம்புக்கல்லின் முக்கிய அசுத்தங்களில் சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு, இரும்பு ஆக்சைடு, மெக்னீசியம், ஸ்ட்ரான்சியம் போன்றவை அடங்கும். இதன் மோஸ் கடினத்தன்மை 3.5~4 ஆகவும், அடர்த்தி 2.7 கி/செ.மீ³ ஆகவும் உள்ளது.

 

2கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல்லின் பல்வேறு பயன்கள்

பிளாஸ்டிக்குகள்: மார்பிள் மற்றும் கால்சைட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் கால்சைட் மற்றும் மார்பிள் ஆகியவை வெவ்வேறு வண்ண நிலைகளையும் படிக அமைப்புகளையும் கொண்டுள்ளன. பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் நிரப்பப்படும் பொருட்களின் நிறம், இழுவிசை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவை ஓரளவிற்கு வேறுபடும். கால்சைட் அறுகோணப் படிக அமைப்பைச் சேர்ந்தது, மேலும் அதன் படிகம் பொதுவாக ஒரு பேரீச்சைக் கரு வடிவத்தில் இருக்கும், இதில் நீள மற்றும் குறுகிய விட்டங்களின் விகிதம் அதிகமாக இருக்கும்; மார்பிள் படிகங்கள் பொதுவாக கனசதுர வடிவத்தில் இருக்கும், இதில் நீள மற்றும் குறுகிய விட்டங்களின் விகிதம் குறைவாக இருக்கும். PVC குழாய்கள் மற்றும் புரொஃபைல்கள் போன்ற பொருட்கள், ஒரே சூத்திரத்தின் கீழ் ஒரே துகள் அளவுப் பரவலுடன் கால்சைட் மற்றும் மார்பிள் கொண்டு நிரப்பப்படுகின்றன. கால்சைட் தூளால் செய்யப்பட்ட பொருட்களை விட மார்பிள் தூளால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் எளிதில் உடையக்கூடியவை, மேலும் அவற்றின் கடினத்தன்மையும் குறைவாக இருக்கும்.

 

காகிதத் தயாரிப்பு: குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மையான தன்மை கொண்ட கால்சைட் மற்றும் மார்பிள் ஆகியவை கனமான கால்சியம் கார்பனேட் மூலப்பொருட்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இவை உபகரணங்களின் தேய்மான விகிதத்தைக் குறைவாகக் கொண்டிருப்பதோடு, காகித இயந்திரத்தின் வடிகட்டித் திரை, வெட்டும் தலை மற்றும் பிற பாகங்களைப் பாதுகாப்பதற்கும் அவற்றின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் உகந்ததாக உள்ளன.

 

லேட்டக்ஸ் பெயிண்ட்: வெவ்வேறு கால்சியம் கார்பனேட் தாதுக்களின் கலவை பெருமளவில் வேறுபடுகிறது. பொதுவாக, கால்சைட் தாதுவின் தூய்மை அதிகமாகவும், கால்சியம் கார்பனேட்டின் அளவு 96%-க்கும் அதிகமாகவும், மெக்னீசியம் ஆக்சைடு மற்றும் ஃபெரிக் ஆக்சைடு போன்ற அசுத்தங்களின் அளவு குறைவாகவும் அல்லது எளிதில் அகற்றக்கூடியதாகவும் இருப்பதால், லேட்டக்ஸ் பெயிண்ட் அதிக நிலைத்தன்மை உடையதாக இருக்கிறது.

 

கால்சியம் கார்பனேட் தொழில் சங்கிலியை அடிப்படையாகக் கொண்ட எச்.சி.மில்லிங் (குய்லின் ஹாங்செங்), உலகெங்கிலும் உள்ள கால்சியம் தூள் பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களுக்குச் சிறந்த உபகரண ஆதரவை வழங்கி வருகிறது.கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட் மிகவும் நுண்ணியவளைய உருளை ஆலை, கால்சியம் கார்பனேட்சூப்பர்சரிசெங்குத்து உருளை ஆலை மேலும், மற்ற கனமான கால்சியம் உற்பத்தி உபகரணங்களும் கனமான கால்சியம் உற்பத்தி நிறுவனங்களால் விரும்பப்படுகின்றன. உங்களுக்குத் தொடர்புடைய தேவைகள் இருந்தால்கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலைதயவுசெய்து HCM-ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.


பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 28, 2022