உலோகம் அல்லாதகனிம அரைக்கும் ஆலைஉலோகவியல், கட்டுமானப் பொருட்கள், இரசாயனங்கள், சுரங்கத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, பதப்படுத்தப்படும் நுண்மை மற்றும் கொள்ளளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அரைக்கும் ஆலைகளை ரேமண்ட் ஆலை, செங்குத்து ஆலை, சூப்பர்ஃபைன் ஆலை, பந்து ஆலை போன்ற பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். ஆலையின் உற்பத்தித் திறன் பயனரின் இலாபத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரையில், ஆலையின் உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

ரேமண்ட் ஆலை அமைப்பு

காரணி 1: பொருளின் கடினத்தன்மை

பொருளின் கடினத்தன்மை ஒரு முக்கிய காரணியாகும்; பொருள் எவ்வளவு கடினமாக இருக்கிறதோ, அதை பதப்படுத்துவது அவ்வளவு கடினமாக இருக்கும். பொருள் மிகவும் கடினமாக இருந்தால், அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அரைக்கும் வேகம் மெதுவாக இருக்கும், அதன் உற்பத்தித் திறனும் குறைந்துவிடும். எனவே, உபகரணத்தை அன்றாடம் பயன்படுத்தும்போது, ​​பொருத்தமான கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை அரைப்பதற்கு, நாம் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் வழிமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்.

காரணி 2: பொருளின் ஈரப்பதம்
ஒவ்வொரு வகை அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கும் மூலப்பொருளின் ஈரப்பத அளவு குறித்த தேவைகள் வேறுபடுகின்றன, ஏனெனில் ஈரப்பதத்தின் அளவு உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும். மூலப்பொருட்களில் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அவை அரைக்கும் இயந்திரத்தில் மிக எளிதாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன. மேலும், அவற்றை உள்ளிடும்போதும் மற்றும் கடத்தும்போதும் அடைப்பை ஏற்படுத்தி, உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கும். அத்துடன், அது சுழற்சிக் காற்றுக் குழாயையும் பகுப்பாய்வுக் கருவியின் வெளியேற்றும் துளையையும் அடைத்துவிடும். பொதுவாக, அரைப்பதற்கு முன் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் மூலம் மூலப்பொருளின் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

காரணி 3: மூலப்பொருட்களின் கலவை

மூலப்பொருட்களில் நுண்ணிய தூள்கள் இருந்தால், அவை எளிதில் ஒட்டிக்கொண்டு போக்குவரத்து மற்றும் அரைக்கும் திறனைப் பாதிக்கும், எனவே நாம் அவற்றை முன்கூட்டியே சலித்துக்கொள்ள வேண்டும்.

காரணி 4: இறுதி துகள் அளவு
உங்களுக்கு மிக நுண்ணிய துகள் அளவு தேவைப்பட்டால், அதற்கேற்ப அரைக்கும் திறன் குறைவாக இருக்கும். ஏனெனில், மூலப்பொருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தில் நீண்ட நேரம் அரைக்க வேண்டியிருப்பதால், அதன் திறன் குறைந்துவிடும். உங்களுக்கு நுண்மை மற்றும் திறனில் உயர்வான எதிர்பார்ப்புகள் இருந்தால், நீங்கள் HC சூப்பரைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.பெரிய அரைக்கும் ஆலைஅதிக செயலாக்க வேகத்திற்காக, இதன் அதிகபட்ச கொள்ளளவு மணிக்கு 90 டன் ஆகும்.

HC சூப்பர் லார்ஜ் கிரைண்டிங் மில்
அதிகபட்ச ஊட்ட அளவு: 40 மிமீ
கொள்ளளவு: 10-90 டன்/மணி
நுண்மை: 0.038-0.18 மிமீ

மேற்கூறிய காரணிகளைத் தவிர, முறையற்ற செயல்பாடு, போதுமான உயவு இல்லாமை போன்ற வேறு சில காரணிகளும் உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும். இதைப் பற்றி மேலும் தெரிந்துகொள்ள விரும்பினால்கனிம ஆலைதயவுசெய்து எங்களை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளவும்.