உலோகமற்றதுகனிம அரைக்கும் ஆலைஉலோகம், கட்டுமானப் பொருட்கள், இரசாயனங்கள், சுரங்கம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டுக் கொள்கை, பதப்படுத்தப்பட்ட நுணுக்கம் மற்றும் திறன் ஆகியவற்றின் படி, அரைக்கும் ஆலைகளை ரேமண்ட் ஆலை, செங்குத்து ஆலை, சூப்பர்ஃபைன் ஆலை, பந்து ஆலை போன்ற பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். ஆலை உற்பத்தித் திறன் பயனரின் லாபத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, இந்தக் கட்டுரையில் ஆலை உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

ரேமண்ட் ஆலை அமைப்பு

காரணி 1: பொருள் கடினத்தன்மை

பொருள் கடினத்தன்மை ஒரு முக்கிய காரணியாகும், பொருள் கடினமாக இருந்தால், அதை செயலாக்குவது மிகவும் கடினம். பொருள் மிகவும் கடினமாக இருந்தால், ஆலை அரைக்கும் வேகம் மெதுவாக இருக்கும், திறன் குறையும். எனவே, உபகரணங்களின் தினசரி பயன்பாட்டில், பொருட்களை பொருத்தமான கடினத்தன்மையுடன் அரைக்க ஆலை வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும்.

காரணி 2: பொருள் ஈரப்பதம்
ஒவ்வொரு வகை அரைக்கும் கருவிகளும் பொருளின் ஈரப்பத உள்ளடக்கத்திற்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் ஈரப்பத உள்ளடக்கம் உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும். பொருட்கள் அதிக ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​அவை ஆலையில் ஒட்டிக்கொள்வது மிகவும் எளிதானது, மேலும் அவை உணவளிக்கும் மற்றும் கடத்தும் போது அடைபடும், இதன் விளைவாக திறன் குறையும். மேலும் இது சுற்றும் காற்று குழாய் மற்றும் பகுப்பாய்வியின் வெளியேற்ற துறைமுகத்தைத் தடுக்கும். பொதுவாக, அரைப்பதற்கு முன் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் மூலம் பொருள் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

காரணி 3: பொருள் கலவை

மூலப்பொருட்களில் நுண்ணிய பொடிகள் இருந்தால், அவை போக்குவரத்து மற்றும் அரைக்கும் திறனை பாதிக்கும் வகையில் ஒட்டுவதற்கு எளிதாக இருக்கும், எனவே நாம் அவற்றை முன்கூட்டியே பரிசோதிக்க வேண்டும்.

காரணி 4: முடிக்கப்பட்ட துகள் அளவு
மிக நுண்ணிய துகள் அளவு தேவைப்பட்டால், அரைக்கும் திறனும் அதற்கேற்ப குறைவாக இருக்கும், ஏனெனில் பொருளை ஆலையில் நீண்ட நேரம் அரைக்க வேண்டியிருக்கும், பின்னர் திறன் குறைக்கப்படும். நுண்ணிய தன்மை மற்றும் திறனுக்கு உங்களுக்கு அதிக தேவைகள் இருந்தால், நீங்கள் HC சூப்பர் தேர்வு செய்யலாம்.பெரிய அரைக்கும் ஆலைஅதிக செயல்திறன் விகிதத்திற்கு, அதன் அதிகபட்ச கொள்ளளவு 90t/h ஆகும்.

எச்.சி சூப்பர் லார்ஜ் கிரைண்டிங் மில்
அதிகபட்ச உணவளிக்கும் அளவு: 40மிமீ
கொள்ளளவு: 10-90 டன்/ம
நுணுக்கம்: 0.038-0.18மிமீ

மேற்கூறிய காரணிகளுடன் கூடுதலாக, முறையற்ற செயல்பாடு, போதுமான உயவு இல்லாமை போன்ற உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கும் வேறு சில காரணிகளும் உள்ளன. நீங்கள் இதைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால்கனிம ஆலை, நேரடியாக எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.