கிராஃபைட் ஆனோடு பொருட்களுக்கு பல தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகள் உள்ளன, அவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது கடினம். முக்கியமாக, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு, துகள் அளவுப் பரவல், தட்டு அடர்த்தி, இறுக்க அடர்த்தி, உண்மையான அடர்த்தி, முதல் மின்னேற்றம் மற்றும் மின்னிறக்க குறிப்பிட்ட கொள்ளளவு, முதல் செயல்திறன் போன்றவை இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, சுழற்சி செயல்திறன், வீத செயல்திறன், வீக்கம் போன்ற மின்வேதியியல் குறிகாட்டிகளும் உள்ளன. அப்படியானால், கிராஃபைட் ஆனோடு பொருட்களின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் யாவை? பின்வரும் உள்ளடக்கம், கிராஃபைட் ஆனோடு பொருட்களின் உற்பத்தியாளரான HCMilling (Guilin Hongcheng) நிறுவனத்தால் உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.ஆனோடு பொருட்கள் அரைக்கும் ஆலை.

01 குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பரப்பளவு

ஒரு பொருளின் ஓரலகு நிறைக்கான மேற்பரப்புப் பரப்பைக் குறிக்கிறது. துகள் சிறியதாக இருந்தால், அதன் தன் மேற்பரப்புப் பரப்பு அதிகமாக இருக்கும்.

சிறிய துகள்கள் மற்றும் அதிக குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பைக் கொண்ட எதிர்மின்முனையானது, லித்தியம் அயனி இடம்பெயர்வதற்கு அதிக வழிகளையும் குறுகிய பாதைகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் வீதச் செயல்திறனும் சிறப்பாக உள்ளது. இருப்பினும், மின்பகுளியுடனான பெரிய தொடர்புப் பரப்பின் காரணமாக, SEI படலத்தை உருவாக்கும் பரப்பளவும் பெரியதாக இருப்பதால், ஆரம்ப செயல்திறனும் குறையும். மறுபுறம், பெரிய துகள்கள் அதிக இறுக்க அடர்த்தி என்ற நன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

கிராஃபைட் ஆனோடு பொருட்களின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு, ஒரு கிராமுக்கு 5 சதுர மீட்டருக்கும் குறைவாக இருப்பது விரும்பத்தக்கது.

02 துகள் அளவு பரவல்

கிராஃபைட் ஆனோடு பொருளின் துகள் அளவு அதன் மின்வேதியியல் செயல்திறனில் ஏற்படுத்தும் தாக்கம் என்னவென்றால், ஆனோடு பொருளின் துகள் அளவு, அப்பொருளின் தட்டு அடர்த்தியையும் அதன் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவையும் நேரடியாகப் பாதிக்கும்.

தட்டு அடர்த்தியின் அளவு, பொருளின் கன அளவு ஆற்றல் அடர்த்தியை நேரடியாகப் பாதிக்கும், மேலும் பொருளின் பொருத்தமான துகள் அளவுப் பரவல் மட்டுமே அதன் செயல்திறனை அதிகபட்சமாக்க முடியும்.

03 குழாய் அடர்த்தி

தட்டு அடர்த்தி என்பது, தூளை ஒப்பீட்டளவில் இறுக்கமான பொதி வடிவத்தில் தோன்றச் செய்யும் அதிர்வினால் அளவிடப்படும் ஓரலகு கனஅளவிற்கான நிறை ஆகும். இது செயல்படு பொருளை அளவிடுவதற்கான ஒரு முக்கியக் காட்டியாகும். லித்தியம்-அயன் மின்கலத்தின் கனஅளவு வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. தட்டு அடர்த்தி அதிகமாக இருந்தால், ஓரலகு கனஅளவிற்கான செயல்படு பொருளின் நிறை அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அதன் கொள்ளளவுத் திறனும் அதிகமாக இருக்கும்.

04 இறுக்க அடர்த்தி

இறுக்க அடர்த்தி என்பது முக்கியமாக துருவத் துண்டிற்கானது. இது, எதிர்மின்முனைச் செயல்படு பொருள் மற்றும் பிணைப்பான் ஆகியவை துருவத் துண்டாக உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, உருட்டுதலுக்குப் பின் உள்ள அடர்த்தியைக் குறிக்கிறது. இறுக்க அடர்த்தி = பரப்பளவு அடர்த்தி / (உருட்டுதலுக்குப் பின் துருவத் துண்டின் தடிமன் - செப்புத் தகட்டின் தடிமன்).

இறுக்க அடர்த்தி என்பது தாளின் குறிப்பிட்ட கொள்ளளவு, செயல்திறன், அக எதிர்ப்பு மற்றும் மின்கல சுழற்சி செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது.

இறுக்க அடர்த்தியைப் பாதிக்கும் காரணிகளான துகள் அளவு, பரவல் மற்றும் உருவமைப்பு ஆகிய அனைத்தும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

05 உண்மையான அடர்த்தி

ஒரு பொருள் முழு அடர்த்தியாக உள்ள நிலையில் (உள்ளக வெற்றிடங்களைத் தவிர்த்து), அதன் ஓரலகு கனஅளவிற்கான திண்மப் பொருளின் எடை.

உண்மையான அடர்த்தி இறுக்கப்பட்ட நிலையில் அளவிடப்படுவதால், அது தட்டப்பட்ட அடர்த்தியை விட அதிகமாக இருக்கும். பொதுவாக, உண்மையான அடர்த்தி > இறுக்கப்பட்ட அடர்த்தி > தட்டப்பட்ட அடர்த்தி.

06 முதல் மின்னேற்றம் மற்றும் மின்னிறக்கத் தனித்திறன்

கிராஃபைட் ஆனோடு பொருளானது ஆரம்ப மின்னேற்ற-மின்னிறக்க சுழற்சியில் மீளமுடியாத கொள்ளளவைக் கொண்டுள்ளது. லித்தியம்-அயன் மின்கலத்தின் முதல் மின்னேற்றச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆனோடு பொருளின் மேற்பரப்பில் லித்தியம் அயன்கள் இடைச்செருகப்படுகின்றன, மேலும் மின்பகுளியில் உள்ள கரைப்பான் மூலக்கூறுகள் உடன் செருகப்படுகின்றன, மற்றும் ஆனோடு பொருளின் மேற்பரப்பு சிதைந்து SEI செயலற்ற படலத்தை உருவாக்குகிறது. எதிர்மின்முனையின் மேற்பரப்பு SEI படலத்தால் முழுமையாக மூடப்பட்ட பின்னரே, கரைப்பான் மூலக்கூறுகள் இடைச்செருக முடியாமல், வினை நிறுத்தப்படுகிறது. SEI படலத்தின் உருவாக்கம் லித்தியம் அயன்களின் ஒரு பகுதியை எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் இந்த லித்தியம் அயன்களின் பகுதியை மின்னிறக்கச் செயல்பாட்டின் போது எதிர்மின்முனையின் மேற்பரப்பில் இருந்து பிரித்தெடுக்க முடியாது, இதனால் மீளமுடியாத கொள்ளளவு இழப்பு ஏற்படுகிறது, இதன் மூலம் முதல் மின்னிறக்கத்தின் குறிப்பிட்ட கொள்ளளவைக் குறைக்கிறது.

07 முதல் கூலும் செயல்திறன்

ஆனோடு பொருட்களின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு முக்கியக் காட்டி, அதன் முதல் மின்னேற்ற-மின்னிறக்கத் திறன் ஆகும்; இது முதல் கூலும் திறன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. முதல் முறையாக, கூலும் திறன் மின்முனைப் பொருளின் செயல்திறனை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.

SEI படலம் பெரும்பாலும் மின்முனைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் உருவாவதால், மின்முனைப் பொருளின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பானது, SEI படலம் உருவாகும் பரப்பளவை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு அதிகமாக இருந்தால், மின்பகுளியுடனான தொடர்புப் பரப்பளவும், SEI படலம் உருவாவதற்கான பரப்பளவும் அதிகமாக இருக்கும்.

ஒரு நிலையான SEI படலத்தின் உருவாக்கம் மின்கலத்தின் மின்னேற்றம் மற்றும் மின்னிறக்கத்திற்கு நன்மை பயக்கும் என்றும், நிலையற்ற SEI படலம் இந்த வினைக்கு உகந்ததல்ல என்றும் பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. அது தொடர்ந்து மின்பகுளியை உட்கொண்டு, SEI படலத்தின் தடிமனை அதிகரித்து, உள் எதிர்ப்பையும் உயர்த்தும்.

08 சுழற்சி செயல்திறன்

ஒரு மின்கலத்தின் சுழற்சி செயல்திறன் என்பது, அதன் கொள்ளளவு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பிற்குக் குறையும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட மின்னேற்றம் மற்றும் மின்னிறக்கச் செயல்பாட்டின் கீழ் அந்த மின்கலம் சந்திக்கும் மின்னேற்றங்கள் மற்றும் மின்னிறக்கங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. சுழற்சி செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, SEI படலமானது லித்தியம் அயனிகளின் பரவலை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்குத் தடுக்கும். சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும்போது, ​​SEI படலமானது தொடர்ந்து உதிர்ந்து, உரிந்து, எதிர்மின்வாயின் மேற்பரப்பில் படியும். இதன் விளைவாக, எதிர்மின்வாயின் அக மின்தடை படிப்படியாக அதிகரித்து, வெப்பக் குவிப்பு மற்றும் கொள்ளளவு இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

09 விரிவாக்கம்

விரிவாக்கத்திற்கும் சுழற்சி ஆயுளுக்கும் இடையே ஒரு நேர்மறையான தொடர்பு உள்ளது. எதிர்மின் முனை விரிவடைந்த பிறகு, முதலில், சுருள் உள்ளகம் உருக்குலையும், எதிர்மின் முனைத் துகள்களில் நுண் விரிசல்கள் உருவாகும், SEI படலம் உடைந்து மறுசீரமைக்கப்படும், மின்பகுளி பயன்படுத்தப்படும், மற்றும் சுழற்சி செயல்திறன் மோசமடையும்; இரண்டாவதாக, சவ்வு அழுத்தப்படும். இந்த அழுத்தம், குறிப்பாக முனையின் செங்கோண விளிம்பில் சவ்வு வெளியே தள்ளப்படுவது, மிகவும் தீவிரமானது. மேலும், மின்னேற்றம்-மின்னிறக்கச் சுழற்சி முன்னேறும்போது, ​​இது நுண் குறுக்குச் சுற்று அல்லது நுண் உலோக லித்தியம் வீழ்படிவை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

விரிவாக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, கிராஃபைட் இடைச்செருகல் செயல்முறையின் போது, ​​லித்தியம் அயனிகள் கிராஃபைட்டின் அடுக்குகளுக்கு இடையேயான இடைவெளியில் பதிக்கப்படும். இதன் விளைவாக, அடுக்குகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி விரிவடைந்து, கன அளவும் அதிகரிக்கும். இந்த விரிவாக்கப் பகுதி மீள முடியாதது. விரிவாக்கத்தின் அளவு, எதிர்மின்முனையின் திசையமைவு அளவைப் பொறுத்தது. திசையமைவு அளவு = I004/I110, இதை XRD தரவுகளிலிருந்து கணக்கிடலாம். லித்தியம் இடைச்செருகல் செயல்முறையின் போது, ​​திசைமாறா கிராஃபைட் பொருளானது ஒரே திசையில் (கிராஃபைட் படிகத்தின் C-அச்சு திசையில்) படிகக்கூடு விரிவாக்கத்திற்கு உள்ளாக முனைகிறது. இதன் விளைவாக, மின்கலத்தின் கன அளவு பெரிதாக விரிவடையும்.

10செயல்திறனை மதிப்பிடுங்கள்

கிராஃபைட் ஆனோடு பொருளில் லித்தியம் அயனிகளின் பரவல் ஒரு வலுவான திசைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, அது கிராஃபைட் படிகத்தின் C-அச்சின் இறுதி முகத்திற்குச் செங்குத்தாக மட்டுமே செருகப்பட முடியும். சிறிய துகள்கள் மற்றும் அதிக குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பைக் கொண்ட ஆனோடு பொருட்கள் சிறந்த வீத செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், மின்முனை மேற்பரப்பு மின்தடை (SEI படலத்தின் காரணமாக) மற்றும் மின்முனை கடத்துத்திறன் ஆகியவையும் வீத செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன.

சுழற்சி ஆயுள் மற்றும் விரிவாக்கத்தைப் போலவே, ஐசோட்ரோபிக் எதிர்மின்முனையும் பல லித்தியம் அயன் கடத்தும் வழிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அனிசோட்ரோபிக் கட்டமைப்பில் உள்ள குறைவான நுழைவாயில்கள் மற்றும் குறைந்த பரவல் விகிதங்கள் போன்ற சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது. பெரும்பாலான பொருட்கள் அவற்றின் விகித செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக துகள்களாக்கம் மற்றும் பூச்சு போன்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

எச்.சி.மில்லிங் (குய்லின் ஹாங்செங்) என்பது ஆனோடு பொருட்களை அரைக்கும் ஆலைகளைத் தயாரிக்கும் ஒரு நிறுவனம் ஆகும்.HLMX தொடர்ஆனோடு பொருட்கள் சூப்பர்-நுண்ணிய செங்குத்து ஆலை, எச்.சி.எச்.ஆனோடு பொருட்கள் மிகவும் நுண்ணிய ஆலைமேலும், எங்களால் தயாரிக்கப்பட்ட மற்ற கிராஃபைட் அரைக்கும் ஆலைகள், கிராஃபைட் ஆனோடு மூலப்பொருட்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. உங்களுக்கு இது தொடர்பான தேவைகள் இருந்தால், உபகரணத்தின் விவரங்களைப் பெற எங்களைத் தொடர்புகொண்டு, பின்வரும் தகவல்களை எங்களுக்கு வழங்கவும்:

மூலப்பொருளின் பெயர்

பொருளின் நுண்மை (மெஷ்/மைக்ரோமீட்டர்)

கொள்ளளவு (டன்/மணி)