1. பொருத்தமான பொருள் அடுக்கு தடிமன்

செங்குத்து ஆலை பொருள் படுக்கையை நசுக்குதல் என்ற கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. செங்குத்து ஆலையின் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு ஒரு நிலையான பொருள் படுக்கை முன்நிபந்தனையாகும். பொருள் அடுக்கு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அரைக்கும் திறன் குறைவாக இருக்கும்; பொருள் அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், அது ஆலையின் அதிர்வுகளை எளிதில் ஏற்படுத்தும். ரோலர் ஸ்லீவ் மற்றும் அரைக்கும் வட்டு புறணியின் ஆரம்பகால பயன்பாட்டில், பொருள் அடுக்கின் தடிமன் சுமார் 130 மிமீ கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு நிலையான பொருள் அடுக்கை உருவாக்கி, செங்குத்து ஆலை பிரதான இயந்திரத்தின் சுமையை நியாயமான வரம்பிற்குள் ஏற்ற இறக்கமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்;

செங்குத்து மில் ரோலர் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் லைனிங் பிளேட்டுகளின் பயன்பாடு இயங்கும் காலத்தை கடந்துவிட்டால், மெட்டீரியல் லேயரின் தடிமன் சுமார் 10 மிமீ அளவுக்கு சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் மெட்டீரியல் லேயர் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், சிறந்த அரைக்கும் விளைவை ஏற்படுத்தும் மற்றும் மணிநேர வெளியீட்டை அதிகரிக்கும்; ரோலர் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் லைனிங் பிளேட்டுகள் பிந்தைய கட்டத்தில் தேய்ந்துவிடும், மெட்டீரியல் லேயரின் தடிமன் 150~160 மிமீ அளவில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் மெட்டீரியல் லேயர் தேய்மானத்தின் பிந்தைய கட்டத்தில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, அரைக்கும் விளைவு மோசமாக உள்ளது, மெட்டீரியல் லேயரின் நிலைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, மேலும் மெக்கானிக்கல் பொசிஷனிங் பின்னைத் தாக்கும் நிகழ்வு ஏற்படும். எனவே, தக்கவைக்கும் வளையத்தின் உயரத்தை செங்குத்து மில் ரோலர் ஸ்லீவ் மற்றும் லைனிங் பிளேட்டின் தேய்மானத்திற்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும், இதனால் நியாயமான மெட்டீரியல் லேயர் தடிமன் கட்டுப்படுத்தப்படும்.

மையக் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டின் போது, ​​அழுத்த வேறுபாடு, ஹோஸ்ட் மின்னோட்டம், ஆலை அதிர்வு, அரைக்கும் அவுட்லெட் வெப்பநிலை மற்றும் கசடு வெளியேற்ற வாளி மின்னோட்டம் போன்ற அளவுருக்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கவனிப்பதன் மூலம் பொருள் அடுக்கின் தடிமன் தீர்மானிக்கப்படலாம், மேலும் உணவு, அரைக்கும் அழுத்தம், காற்றின் வேகம் போன்றவற்றை சரிசெய்வதன் மூலம் ஒரு நிலையான பொருள் படுக்கையைக் கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் அதற்கான மாற்றங்களைச் செய்யலாம்: அரைக்கும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், நுண்ணிய தூள் பொருளை அதிகரிக்கவும், பொருள் அடுக்கு மெல்லியதாகிறது; அரைக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், அரைக்கும் வட்டுப் பொருள் கரடுமுரடானதாகிறது, அதன்படி கசடு பொருள் அதிகமாகிறது, மற்றும் பொருள் அடுக்கு தடிமனாகிறது; ஆலையில் காற்றின் வேகம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் பொருள் அடுக்கு தடிமனாகிறது. சுழற்சி பொருள் அடுக்கை தடிமனாக்குகிறது; காற்றைக் குறைப்பது உள் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது மற்றும் பொருள் அடுக்கு மெல்லியதாகிறது. கூடுதலாக, அரைக்கும் பொருட்களின் விரிவான ஈரப்பதம் 2% முதல் 5% வரை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பொருட்கள் மிகவும் வறண்டதாகவும், நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க முடியாத அளவுக்கு நன்றாகவும் இருப்பதால் நிலையான பொருள் அடுக்கை உருவாக்குவது கடினம். இந்த நேரத்தில், தக்கவைக்கும் வளையத்தின் உயரத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும், அரைக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க வேண்டும் அல்லது அரைக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க வேண்டும். பொருளின் திரவத்தன்மையைக் குறைத்து, பொருளின் அடுக்கை நிலைப்படுத்த, உள்ளே (2%~3%) தண்ணீர் தெளிக்கப்படுகிறது.

பொருள் மிகவும் ஈரமாக இருந்தால், பேட்சிங் ஸ்டேஷன், பெல்ட் ஸ்கேல், ஏர் லாக் வால்வு போன்றவை காலியாகி, சிக்கி, அடைக்கப்பட்டுவிடும், இது ஆலையின் நிலையான செயல்பாட்டை பாதிக்கும், இதனால் நிலைய நேரத்தை பாதிக்கும். மேற்கூறிய காரணிகளை இணைத்து, நிலையான மற்றும் நியாயமான பொருள் அடுக்கைக் கட்டுப்படுத்துதல், சற்று அதிக மில் அவுட்லெட் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டைப் பராமரித்தல் மற்றும் நல்ல பொருள் சுழற்சியை அதிகரிப்பது ஆகியவை உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும் ஆற்றலைச் சேமிக்கவும் நல்ல இயக்க முறைகள் ஆகும். முதல்-நிலை ஆலையின் அவுட்லெட் வெப்பநிலை பொதுவாக 95-100℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, மற்றும் அழுத்த வேறுபாடு பொதுவாக 6000-6200Pa இல் உள்ளது, இது நிலையானது மற்றும் அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்டது; இரண்டாம்-நிலை ஆலையின் அவுட்லெட் வெப்பநிலை பொதுவாக 78-86℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, மேலும் அழுத்த வேறுபாடு பொதுவாக 6800-7200Pa க்கு இடையில் இருக்கும். நிலையானது மற்றும் உற்பத்தித்திறன் கொண்டது.

2. நியாயமான காற்றின் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

செங்குத்து ஆலை என்பது காற்றினால் இயக்கப்படும் ஆலை ஆகும், இது முக்கியமாக பொருட்களைச் சுற்றவும் கொண்டு செல்லவும் காற்றோட்டத்தை நம்பியுள்ளது, மேலும் காற்றோட்டத்தின் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். காற்றின் அளவு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், தகுதிவாய்ந்த மூலப்பொருட்களை சரியான நேரத்தில் வெளியே கொண்டு வர முடியாது, பொருள் அடுக்கு தடிமனாகிவிடும், கசடு வெளியேற்ற அளவு அதிகரிக்கும், உபகரணங்களின் சுமை அதிகமாக இருக்கும், மற்றும் வெளியீடு குறையும்; காற்றின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், பொருள் அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும், இது ஆலையின் நிலையான செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும் மற்றும் விசிறியின் மின் நுகர்வு அதிகரிக்கும். எனவே, ஆலை காற்றோட்ட அளவு வெளியீட்டுடன் பொருந்த வேண்டும். செங்குத்து ஆலையின் காற்றின் அளவை விசிறி வேகம், விசிறி தடுப்பு திறப்பு போன்றவற்றின் மூலம் சரிசெய்யலாம். சமீபத்திய மேற்கோளுக்கு, தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும். HCM இயந்திரங்கள் (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com