குய்லின் ஹாங்செங் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்திரேமண்ட் மில்100-க்கும் மேற்பட்ட தாது வகைகளை அரைக்க முடியும், பல வெளிநாடுகளில் இதற்கான பொறியியல் மாதிரிகள் உள்ளன.

குய்லின் ஹாங்செங் ரமோன் மில்செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் என்பது ஒரு வகையான சிறப்பு நுண் படிக அமைப்பு, மிகப்பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு, நன்கு வளர்ந்த நுண்ணிய துளைகள் மற்றும் கார்பனின் வலுவான உறிஞ்சும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டது என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் அறிந்துகொண்டனர். ஒரு சிறந்த நிறநீக்கி மற்றும் உறிஞ்சியாக, இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் மருத்துவம், சர்க்கரை, உணவு, இரசாயனத் தொழில், தேசிய பாதுகாப்பு, விவசாயம், கனிமப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் மக்களின் ஆடை, உணவு, தங்குமிடம் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. தேசியப் பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சியுடன், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துதல், நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துதல், வாயு சுத்திகரிப்பு மற்றும் மனித வாழ்க்கைத் தரத்தை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஒரு முக்கியமான இரசாயனப் பொருளாக மாறியுள்ளது. தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்திப் பொருளை அதிகரிக்கவும், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் வடிகட்டுதல் வேகத்தை மேம்படுத்துவதற்கான தேவைகளை பயனர்கள் முன்வைக்கின்றனர். ஒரு வழி, உற்பத்தியின் துகள் அளவு குறியீட்டை மேம்படுத்துவதாகும், இது செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ரேமண்ட் மில் மூலம் அடையப்பட வேண்டும். இன்று நான் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் வடிகட்டுதல் வேகத்தை மேம்படுத்துவதில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ரேமண்ட் மில்லின் பங்கை அறிமுகப்படுத்துவேன்.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள் அளவு குறியீட்டிற்கும் வடிகட்டுதல் வேகத்திற்கும் உள்ள தொடர்பு: திடத் துகளின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், திரள் இடைவெளி ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும், திரவத்தின் ஊடுருவும் திறன் ஒப்பீட்டளவில் மேம்படும் என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். ஆனால், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஒரு உறிஞ்சுதல்-நிறநீக்க முகவராக, ஒரே படிக அமைப்பு நிலையில், துகளின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்து, நிறநீக்க உறிஞ்சுதல் விசை பலவீனமடைகிறது. எனவே, அசல் பொருளின் அளவை அப்படியே வைத்துக்கொண்டு, அதாவது செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் உறிஞ்சுதல் மற்றும் நிறநீக்க விசையை மாற்றாமல், வேறு வழிகளில் பொருளின் வடிகட்டுதல் வேகத்தை மேம்படுத்த ஒரு வழி இருக்கிறதா? உற்பத்தி நடைமுறை ஆராய்ச்சியின் மூலம், பதில் ஆம் என்பதே. வடிகட்டி அடுக்கு வழியாக திரவம் கடந்து செல்லும் வேகம் துகளின் அளவை மட்டுமல்ல, அதன் வடிவத்தையும் சார்ந்துள்ளது.

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் வடிகட்டுதல் வேகத்தில், பல்வேறு வகையான செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூளாக்கும் உபகரணங்களின் தாக்கம்: முந்தைய செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், செயல்படுத்தும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, முக்கியமாக பந்து ஆலை (பீங்கான் பந்தை ஊடகமாகக் கொண்டு) மூலம் அரைக்கப்பட்டு, பொதுவாக 200 துண்டுகளாக்கப்பட்டு 90% தூள் கார்பனாக மாற்றப்படுகிறது. இந்த கார்பனை நாங்கள் குறைந்த சக்தி கொண்ட காட்சி லென்ஸ் மூலம் உற்றுநோக்கியபோது, ​​அதன் துகள்கள் முக்கியமாக வட்டமாகவும் முட்டை வடிவிலும் இருப்பதையும், சில தட்டையான பட்டைகள் பலபக்க கனசதுர வடிவத்தில் இருப்பதையும் கண்டறிந்தோம். அதன் வடிகட்டுதல் வேகம் பொதுவாக 18~19 வினாடிகள் ஆகும், அந்த நேரத்தில் அதன் நிரப்பு அடர்த்தி பொதுவாக 0.405 கி/செ.மீ³ ஆகும். பயனரின் வடிகட்டுதல் வேகம் 8 வினாடிகளுக்கும் குறைவாக இருக்கும். சோதனையின் மூலம் துகள் அளவை 200 மெஷ் 60% ஆக அதிகரித்தபோது, ​​வடிகட்டுதல் விகிதத்தை 10-11 வினாடிகளாக அதிகரிக்க முடிந்தது. ஆனால், நிறநீக்கம் மற்றும் உறிஞ்சும் விசை n.5~1 (0.15% கவச விசை) அளவில் சுமார் 8.5ml ஆகக் குறைந்தது. துகள் அளவு மற்றும் ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் மேற்பரப்புப் பரப்பளவு விகிதத்தின் காரணமாக, நிறநீக்க விசை குறைந்தது என்பது தெளிவாகத் தெரிந்தது. நிறநீக்க விசையை மாற்றாமல் வைத்திருந்தால், ஒரு டன்னுக்கு 1000 யுவான் செயலாக்கச் செலவு அதிகரிக்கும். இதை பயனர்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது, மேலும் இது ஒரு சிக்கனமான வழியும் அல்ல. 250 மெஷ் ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் லேசர் மில்லின் கீழ்நிலை வாடிக்கையாளர்கள் ஆய்வு மற்றும் ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, தூளாக்கும் செயல்பாட்டிற்காக 250 மெஷ் ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் ரேமண்ட் மில்லைத் தேர்ந்தெடுத்தனர். இது, யுனிவர்சல் கிரைண்டர் மற்றும் பால் மில்லின் 2.5~3 வினாடிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​7.5~8 வினாடிகளுக்குள் வடிகட்டுதல் வேகத்தையும், மேலும் 0.362g/c என்ற கிராம் நிரப்பு அடர்த்தியையும் கொண்டிருந்தது. இது பயனர்களின் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்திசெய்து, ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் தயாரிப்புகளின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தியது.

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail：mkt@hcmilling.com