xinwen

செய்தி

கண்ணாடி கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்தல் மற்றும் கண்ணாடி மொசைக் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

கழிவு கண்ணாடி என்பது ஒரு வகையான வீட்டுக் கழிவு, அதன் இருப்பு மக்களின் உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கைக்கு தீங்கு மற்றும் சிரமத்தை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது, மதிப்புமிக்க நிலத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சுமையை அதிகரிக்கிறது. சீனா ஒவ்வொரு ஆண்டும் சுமார் 3.2 மில்லியன் டன் கழிவு கண்ணாடியை உற்பத்தி செய்கிறது என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது மொத்த நகராட்சி திடக்கழிவுகளில் சுமார் 2% ஆகும். விரிவான தேசிய வலிமையின் மேம்பாடு மற்றும் மக்களின் வாழ்க்கைத் தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், கழிவு கண்ணாடியின் மொத்த அளவும் அதிகரித்துள்ளது. கழிவு கண்ணாடியை மறுசுழற்சி செய்தல் மற்றும் பயன்படுத்துதல் அடிப்படையில், ஐக்கிய இராச்சியம் மற்றும் அமெரிக்காவில் உள்ள சில வளர்ந்த நாடுகள் குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடைந்துள்ளன. ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க நாடுகள் கட்டுமானத் திட்டங்களில் கழிவு கண்ணாடியை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தியுள்ளன, இது அதிக அளவு கழிவு கண்ணாடியை உட்கொள்வதற்கான ஒரு பயனுள்ள வழியாகும். அனைத்து வகையான கழிவு கண்ணாடிகளையும் வரிசைப்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதால், வண்ணத்திற்கான தேவை இல்லை. எடுத்துக்காட்டாக, கழிவு கண்ணாடி மொசைக்கில் ஒரு கட்டிட அலங்காரப் பொருளாக பதப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு கழிவு கண்ணாடி ஆலை உற்பத்தியாளராக, HCM மெஷினரியால் தயாரிக்கப்படும் கழிவு கண்ணாடி ஆலை கழிவு கண்ணாடியை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு ஒரு நல்ல உபகரண உதவியை வழங்குகிறது. இன்று, கழிவு கண்ணாடி மறுசுழற்சி கண்ணாடி மொசைக் உற்பத்தி செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்துவோம்.

1. பாஸ்பேட் பாறையின் நன்மை பயக்கும் முறை: பாஸ்பேட் பாறையின் நன்மை பயக்கும் முறை பாஸ்பேட் பாறையின் செயலாக்கத்தில் முதல் படியாகும், இது பாஸ்பேட் பாறையில் உள்ள அசுத்தங்களிலிருந்து பயனுள்ள கனிமங்களை இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் முறைகள் மூலம் பிரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. பொதுவான நன்மை பயக்கும் முறைகளில் ஈர்ப்பு பிரிப்பு, மிதவை மற்றும் காந்தப் பிரிப்பு ஆகியவை அடங்கும். புவியீர்ப்பு பிரிப்பு தாதுவில் உள்ள தாதுக்களின் அடர்த்தி வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, மிதவை தாதுவில் உள்ள தாதுக்களின் மிதப்பு வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, மற்றும் காந்தப் பிரிப்பு தாதுவில் உள்ள தாதுக்களின் காந்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. பாஸ்பேட் பாறையை நசுக்கி அரைத்தல்: தாதுவில் உள்ள பயனுள்ள தாதுக்களை சிறப்பாக வெளியிட, பாஸ்பேட் பாறையை நசுக்கி அரைக்க வேண்டும். பாஸ்பேட் பாறையை பொருத்தமான துகள் அளவில் உடைக்க பொதுவாக தாடை நொறுக்கி, கூம்பு நொறுக்கி மற்றும் பிற உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அரைத்தல் என்பது பெரிய ஆலை உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க பாஸ்பேட் தூள் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நொறுக்கப்பட்ட தாதுவை நன்றாக அரைத்து, தேவையான நுணுக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகும்.

3. பாஸ்பேட் பாறையை கசியவிடுதல்: பாஸ்பேட் பாறையை பதப்படுத்துவதில் கசிவு ஒரு முக்கிய படியாகும், இதன் மூலம் பாஸ்பேட் போன்ற பயனுள்ள பொருட்களை தாதுவிலிருந்து கரைக்க முடியும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கசிவு முறைகளில் அமிலக் கசிவு, காரக் கசிவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றக் கசிவு ஆகியவை அடங்கும். அமிலக் கசிவு பாஸ்பேட்டைக் கரைக்க ஒரு அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது, காரக் கசிவு பாஸ்பேட்டைக் கரைக்க ஒரு காரக் கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது, மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றக் கசிவு பாஸ்பேட்டைக் கரைக்க ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவரைப் பயன்படுத்துகிறது.

4. பாஸ்பேட் தாதுக்களின் வீழ்படிவு மற்றும் வடிகட்டுதல்: கசிந்த பிறகு, பாஸ்பேட் போன்ற பயனுள்ள கூறுகளின் கரைசலை வீழ்படிவாக்கி, திட பாஸ்பேட் பொருட்களைப் பிரிக்க வடிகட்ட வேண்டும். வீழ்படிவாக்கல் என்பது கரைசலின் பாஸ்பேட் கூறுகளை திட வீழ்படிவாக்குவதற்கு வீழ்படிவாக்கும் முகவரைப் பயன்படுத்துவதாகும், மேலும் வடிகட்டுதல் என்பது வடிகட்டுதல் கருவிகள் மூலம் கரைசலில் இருந்து வண்டலைப் பிரிப்பதாகும்.

5. பாஸ்பேட் பாறையை உலர்த்துதல் மற்றும் சின்டரிங் செய்தல்: வண்டல் வடிகட்டிய பிறகு, முடிக்கப்பட்ட பாஸ்பேட் தயாரிப்பைப் பெற அதை உலர்த்தி சின்டர் செய்ய வேண்டும். உலர்த்துதல் என்பது வண்டலில் உள்ள தண்ணீரை ஆவியாக்க உலர்த்தும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதாகும், மேலும் சின்டரிங் என்பது அதிக வெப்பநிலை சின்டரிங்கில் வண்டலை உலர்த்துவதாகும், இதனால் அது அடர்த்தியான பாஸ்பேட் துகள்களை உருவாக்குகிறது.

6. பாஸ்பேட் தாது தையல் சிகிச்சை: பாஸ்பேட் தாது பதப்படுத்தும் செயல்முறை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தையல்களை உருவாக்கும், தையல்களில் பிரித்தெடுக்கப்படாத கனிமங்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் உள்ளன. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் வளங்களின் வீணாக்கத்தைக் குறைக்க, தையல்கள் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவான தையல் சிகிச்சை முறைகளில் தையல்கள் அடுக்கி வைத்தல், தையல்கள் மறுசுழற்சி மற்றும் தையல்கள் விரிவான பயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும்.

கழிவு கண்ணாடி மறுசுழற்சி கண்ணாடி மொசைக்கின் உற்பத்தி செயல்முறை: சின்டரிங் முறை மற்றும் உருகும் முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சின்டரிங் முறை மற்றும் பீங்கான் மொசைக் உற்பத்தி முறை அடிப்படையில் ஒன்றே. முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை, கண்ணாடிப் பொடியின் நுண்ணிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கழிவு கண்ணாடி ஆலை மூலம் கழிவு கண்ணாடியை நன்றாக அரைத்து, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஒட்டும் முகவர் (கனிம அல்லது கரிம கேன்) மற்றும் வண்ணமயமாக்கல் முகவர் அல்லது நிறமாற்றம் செய்யும் முகவரைச் சேர்த்து, மிக்சருடன் அதை ஒரு சீரான கலவையில் கலக்க வேண்டும். கலவை உலர் அழுத்தும் முறை மூலம் பல்வேறு வடிவியல் வடிவங்களில் அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் உலர்ந்த உடல் சின்டரிங் செய்வதற்காக 800-900 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் ரோலர் சூளை, புஷ் பிளேட் சூளை மற்றும் டன்னல் சூளைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. பொதுவாக, இது சின்டரிங் வெப்பநிலை மண்டலத்தில் 1.5-2.5 மணி நேரம் இருக்கும். ஆய்வு, வைப்பு, உலர்த்துதல், ஆய்வு, பேக்கேஜிங், சேமிப்பு அல்லது தொழிற்சாலைக்காக சூளைக்கு வெளியே குளிரூட்டும் பொருட்கள், தகுதியற்ற பொருட்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகின்றன. உருகும் முறை கழிவு கண்ணாடியை (மக்களின் எண்ணிக்கை 25-60%) முக்கிய மூலப்பொருளாக அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சிலிக்கா மணல், ஃபெல்ட்ஸ்பார், சுண்ணாம்புக்கல், சோடா சாம்பல் மற்றும் குழம்பு முகவர், கழிவு கண்ணாடி அரைக்கும் பொறிமுறையின் மூலம் வண்ணமயமாக்கல் முகவர் ஆகியவற்றை ஒரு சீரான பொருந்தக்கூடிய தூளில் சேர்த்து, பின்னர் உயர் வெப்பநிலை உருகும் சூளையில் (உருகும் வெப்பநிலை 1400-1500) ஒரு சீரான கண்ணாடி திரவமாக உருகும். கண்ணாடி திரவம் காலண்டரில் பாய்ந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் வடிவத்தின் கண்ணாடித் தொகுதியில் அழுத்தப்படுகிறது, இது அனீலிங் சூளைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. அனீல் செய்யப்பட்ட பொருட்களை ஆய்வு, இடம் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு சேமிக்கலாம் அல்லது வழங்கலாம்.

கழிவு கண்ணாடி மறுசுழற்சி கண்ணாடி மொசைக்குகள் கழிவு கண்ணாடியை கண்ணாடி பொடியாக அரைப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. கழிவு கண்ணாடி ஆலை என்பது கண்ணாடி பொடியை பதப்படுத்துவதற்கான ஒரு உற்பத்தி உபகரணமாகும். கழிவு கண்ணாடி ஆலை தயாரிக்கிறதுHCM இயந்திரங்கள்  has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment:hcmkt@hcmilling.com


இடுகை நேரம்: ஜனவரி-08-2024