சமீபத்திய இரண்டு ஆண்டுகளில், அதிகரித்து வரும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கொள்கைகளால், பின்தங்கிய கால்சியம் கார்பனேட் உற்பத்தி வரிசைகள் பெரும்பாலும் மூடப்படுகின்றன அல்லது மாற்றப்படுகின்றன. இந்தப் போக்கின் கீழ், தூய்மையான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொழில்துறையால் மிகவும் மதிக்கப்படுகிறது, மேலும் தூள் பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களால் விரும்பப்படுகிறது. தற்போது, ​​சீனாவில் கனமான கால்சியம் மற்றும் நிரப்பும் மாஸ்டர்பேட்சை உற்பத்தி செய்யும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய நிறுவனங்கள் இன்னும் அதிக எண்ணிக்கையில் உள்ளன. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அழுத்தம் லேசான கால்சியம் நிறுவனங்களை விட குறைவாக இருந்தாலும், சுத்தமான உற்பத்தி இல்லை என்ற நிகழ்வு எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது. HCMilling (Guilin Hongcheng), உற்பத்தியாளராககால்சியம்கார்பனேட் அரைக்கும் ஆலை, பின்வருவனவற்றில் கனமான கால்சியம் கார்பனேட்டின் தூய்மையான உற்பத்தி மற்றும் நிரப்புதல் மாஸ்டர்பேட்ச் பற்றி விவாதிப்போம்.

கனமான கால்சியம் மற்றும் நிரப்புதல் மாஸ்டர் தொகுதியின் முக்கிய மாசுபாட்டை உருவாக்கும் இணைப்புகள் மற்றும் அகற்றும் முறைகள்:

(1) கழிவு வாயு சிகிச்சை

கால்சியம் கார்பனேட் தூள் உற்பத்தி வரி: முக்கிய மாசுபடுத்தும் காரணி துகள் பொருள், மற்றும் பின்வரும் (இடது) மாசு உருவாக்கும் இணைப்பு → (வலது) அகற்றும் முறை. பளிங்கு இறக்கும் தூசி → இறக்கும் செயல்பாட்டில், தூசியைக் குறைக்க மூடுபனி துப்பாக்கி தெளிப்பு மூலம் தண்ணீரை தெளிக்கவும்; பளிங்கு முற்ற தூசி → தூசி அடக்குவதற்கு மூலப்பொருள் முற்றத்தைச் சுற்றி தானியங்கி தெளிக்கும் சாதனத்தை அமைக்கவும்; முற்றத்தின் மூன்று பக்கங்களிலும் தூசி-தடுப்பு வலை, உறை மற்றும் பிற நடவடிக்கைகளைச் சேர்க்கவும்; கல் கழுவுதல் மற்றும் தூசிக்கு உணவளித்தல் → உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​தூசி தெளிக்க உணவளிக்கும் பகுதியில் ஒரு மூடுபனி மானிட்டர் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

நிலை I தூசியை நசுக்குதல் → நொறுக்கும் பொருட்களின் ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்த ஊட்ட நுழைவாயிலில் தெளிப்பான்களை நிறுவுதல், திறப்பில் மூடிய தூசி மூடியை நிறுவுதல் மற்றும் தூசி நிரம்பி வழிவதைத் தவிர்க்க கடையில் நெகிழ்வான தண்டு துணியை நிறுவுதல்; இரண்டாம் நிலை நொறுக்கும் தூசி → இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதல் ஒப்பீட்டளவில் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில் லேசான எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது ஒரு பை வடிகட்டி மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு 25 மீ வெளியேற்ற புனல் DA001 வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.

அரைத்தல் → வால் வாயு ஆலையின் சொந்த பை வடிகட்டியால் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு உபகரணங்களுக்குள் சுற்றுகிறது; பேக்கேஜிங் தூசி → சுயாதீன பேக்கேஜிங் பகுதி. கழிவு வாயு எதிர்மறை அழுத்தத்தால் சேகரிக்கப்பட்டு பை வடிகட்டியால் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது; பேக்கேஜிங் தூசி → சுயாதீன பேக்கேஜிங் பகுதி. கழிவு வாயு எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் சேகரிக்கப்பட்டு பை வடிகட்டியால் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் மாஸ்டர்பேட்ச் உற்பத்தி வரிசை: முக்கிய மாசுபடுத்தும் காரணிகள் துகள்கள் மற்றும் கரிம கழிவு வாயு. உணவளிக்கும் தூசி → உறையின் மூன்று பக்கங்களும் உணவளிப்பதற்காக அமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அரை மூடிய செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் உணவளித்த உடனேயே மூடி மூடப்பட வேண்டும்; வெளியேற்றும் செயல்முறை → நீர் தெளிப்பு கோபுரம் + குறைந்த வெப்பநிலை பிளாஸ்மா சாதனம் + செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் சாதனம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு, அது 25 மீ வெளியேற்ற புனல் (DA002, DA003, DA004, DA005) வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.

(2) கழிவு நீர்

முக்கிய மாசுபடுத்தும் காரணி SS (நிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருள்கள்). கல் கழுவும் கழிவுநீர் → வண்டல் தொட்டியில் ஃப்ளோகுலேஷன் மற்றும் வண்டல் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு தண்ணீரை மறுசுழற்சி செய்ய வேண்டும், மேலும் வெளியேற்றக்கூடாது; ஸ்ப்ரே டவர் கழிவுநீர் → ஸ்ப்ரே டவர் கழிவுநீர் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு வெளியேற்றப்படாது, மேலும் புதிய நீர் தொடர்ந்து நிரப்பப்படுகிறது; பிளாஸ்டிக் மாஸ்டர்பேட்ச்சிற்கான குளிரூட்டும் நீர் → மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு வெளியேற்றப்படாது; வாகனம் கழுவும் கழிவுநீர் → தொழிற்சாலையில் வாகனம் கழுவும் கழிவுநீர் வண்டல் தொட்டியில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு அது மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.

(3) திடக்கழிவு

முக்கிய திடக்கழிவுகளில் வண்டல், தகுதியற்ற மூலப்பொருட்கள், சேகரிக்கப்பட்ட தூசி, கழிவு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் போன்றவை அடங்கும். வண்டல் → வடிகட்டி அச்சகம் மூலம் வடிகட்டப்பட்டு அருகிலுள்ள செங்கல் தொழிற்சாலைகளுக்கு விரிவான பயன்பாட்டிற்காக விற்கப்படுகிறது; தகுதியற்ற மூலப்பொருட்களை வரிசைப்படுத்துதல் → கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான தற்காலிக சேமிப்பு; தூசியைச் சேகரித்தல் → உற்பத்தி வரிக்குத் திரும்புதல்; கழிவு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் → அகற்றுவதற்காக மூன்றாம் தரப்பினரிடம் ஒப்படைக்கப்படுகிறது.

தூசி மற்றும் கரிம கழிவு வாயு சுத்திகரிப்புக்கான பொதுவான தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்

(1) தூசி கட்டுப்பாடு

தற்போது, ​​துகள் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளில் உலர் மற்றும் ஈரமான வகை அடங்கும், மேலும் உலர் வகைகளில் ஈர்ப்பு விசை தூசி நீக்கி, செயலற்ற தூசி நீக்கி, சூறாவளி தூசி நீக்கி, பை வகை தூசி நீக்கி மற்றும் மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி ஆகியவை அடங்கும். ஈரமான வகைகளில் ஸ்ப்ரே டவர், தாக்க தூசி சேகரிப்பான், வென்டூரி சோப்பு, நுரை தூசி சேகரிப்பான் மற்றும் நீர் படல தூசி சேகரிப்பான் ஆகியவை அடங்கும். கனமான கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் நிரப்பு மாஸ்டர்பேட்சின் உற்பத்தி தூசி முக்கியமாக கால்சியம் தூள் அல்லது பின்-இறுதி தயாரிப்புகளின் மூலப்பொருளாகும், எனவே ஈரமான செயல்முறை தற்காலிகமாக கருதப்படக்கூடாது.

(2) கரிம கழிவு சிகிச்சை

கரிமக் கழிவு வாயுவைச் சுத்திகரிக்க பல பொதுவான முறைகள் உள்ளன: உறிஞ்சுதல் முறை, ஒளிச்சேர்க்கை வினையூக்கம், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் முறை மற்றும் வினையூக்க எரிப்பு முறை.

அவற்றில், திரவ உறிஞ்சுதல் முறையின் சுத்திகரிப்பு திறன் 60% - 80% ஆகும், இது குறைந்த செறிவு மற்றும் அதிக காற்று அளவு கொண்ட கரிம கழிவு வாயுவை சுத்திகரிக்க ஏற்றது, ஆனால் இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு உள்ளது. வினையூக்கி எரிப்பு முறையின் சுத்திகரிப்பு விகிதம் 95% ஆகும், இது அதிக செறிவு மற்றும் சிறிய காற்று அளவு கொண்ட கரிம கழிவு வாயுவை சுத்திகரிக்க ஏற்றது. குறைபாடு என்னவென்றால், சுத்திகரிப்பு பொருளுக்கான தேவைகள் கண்டிப்பானவை மற்றும் வாயு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். கழிவு வாயுவின் வெப்பநிலையை மேம்படுத்த, அதிக அளவு எரிபொருள் நுகரப்படும், எனவே செயல்பாட்டு செலவு அதிகமாக உள்ளது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் முறையின் சுத்திகரிப்பு திறன் 60% - 70% ஆகும், மேலும் இரண்டாம் நிலை செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் சுத்திகரிப்பு திறன் 70% ஆகும். அதிக காற்று அளவு மற்றும் குறைந்த செறிவு கொண்ட கரிம கழிவு வாயுவை சுத்திகரிக்க, இந்த முறை உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மிகவும் முதிர்ந்த மற்றும் நம்பகமான தொழில்நுட்பமாகக் கருதப்படுகிறது.

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கால்சியத்தின் கட்டுப்பாடுகார்பனேட் அரைக்கும் ஆலைகனமான கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் நிரப்பும் மாஸ்டர்பேட்சின் சுத்தமான உற்பத்திக்காக

HCMilling (Guilin Hongcheng) என்பது தொழில்துறையில் நன்கு அறியப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட் அரைக்கும் ஆலை ஆகும். கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் செங்குத்து மில், கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் ரிங் ரோலர் மில், மணல் தூள் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம் போன்ற எங்கள் கனரக கால்சியம் கார்பனேட் உற்பத்தி உபகரணங்கள், கனரக கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் நிரப்புதல் மாஸ்டர் பேட்சின் சுத்தமான உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்கள் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, அதிக தூசி சேகரிப்பு விகிதத்துடன். கட்டமைக்கப்பட்ட பல்ஸ் டஸ்ட் ரிமூவர் தூசி சேகரிப்பு விகிதத்தை 99.9% ஆக அதிகரிக்கலாம், கனரக கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் நிரப்புதல் மாஸ்டர்பேட்சின் சுத்தம் செய்யும் உற்பத்தித்திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு, HCM பிராண்ட்ஆர் வகை ஊசல் கால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் ஆலை, HC தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் செங்குத்து ஊசல் ரேமண்ட் ஆலை, HCH தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் ரிங் ரோலர் மில், HLM தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் செங்குத்துஉருளைஆலை, HLMX தொடர் கால்சியம் கார்பனேட் அல்ட்ரா-ஃபைன் செங்குத்துஉருளைஆலை, HCM தொடர் கால்சியம் கார்பனேட்ஊசல் அரைக்கும் ஆலை, HC கால்சியம் ஆக்சைடு உற்பத்தி வரி, HC கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு உற்பத்தி வரிநிறுவனத்தால் இயக்கப்படும் தொடர் தயாரிப்புகள் சீனாவின் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தயாரிப்பு ஊக்குவிப்பு நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, நுழைவு நிபந்தனைகளுக்கு இணங்க, இது சீனாவின் ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தயாரிப்புகளாக கௌரவிக்கப்பட்டது.