சுண்ணாம்புக்கல் அறிமுகம்

சுண்ணாம்புக்கல் முக்கியமாக கால்சியம் கார்பனேட்டால் (CaCO3) ஆனது. சுண்ணாம்பும் சுண்ணாம்புக்கல்லும் கட்டுமானப் பொருட்களாகவும் தொழில்துறை மூலப்பொருட்களாகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுண்ணாம்புக்கல்லை நேரடியாக கட்டுமானக் கல் பொருளாகப் பதப்படுத்தலாம் அல்லது சுட்டுச் சுண்ணாம்பாக மாற்றலாம். சுட்ட சுண்ணாம்பு ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதன் மூலமோ அல்லது தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ நீர்த்த சுண்ணாம்பாக மாறுகிறது, இதன் முக்கிய கூறு Ca(OH)2 ஆகும். இந்த நீர்த்த சுண்ணாம்பை சுண்ணாம்பு கூழ், சுண்ணாம்பு பசை போன்றவையாக பதப்படுத்தி, பூச்சுப் பொருளாகவும் ஓடு ஒட்டும் பசையாகவும் பயன்படுத்தலாம். கால்சியம் கார்பனேட் முக்கியமாக சுண்ணாம்புக்கல்லால் ஆனது, இது கண்ணாடிக்கான முக்கிய மூலப்பொருள் ஆகும். கால்சியம் கார்பனேட்டை நேரடியாக கட்டுமானக் கற்களாகப் பதப்படுத்தலாம் அல்லது சுட்டுச் சுண்ணாம்பாக மாற்றலாம். சுண்ணாம்பு, சுட்ட சுண்ணாம்பு மற்றும் நீர்த்த சுண்ணாம்பு எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. சுட்ட சுண்ணாம்பின் முக்கிய கூறு CaO ஆகும், இது பொதுவாக திண்மமாகவும் தூய வெள்ளையாகவும் காணப்படும், மேலும் அதில் அசுத்தங்கள் இருந்தால் வெளிர் சாம்பல் அல்லது வெளிர் மஞ்சள் நிறத்தில் இருக்கும்.

சுண்ணாம்புக்கல் பயன்பாடுகள்

சுண்ணாம்புக்கல்லை ஒரு குறிப்பிட்ட முறையில் பதப்படுத்தலாம்.சுண்ணாம்பு தூள் ஆலைவெவ்வேறு நுண்மைக்கு ஏற்ப பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்புத் தூளாக.

1.200 மெஷ் D95

இது நீரற்ற கால்சியம் குளோரைடை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது, சோடியம் டைக்ரோமேட் உற்பத்திக்கான துணை மூலப்பொருளாகும், கண்ணாடி மற்றும் சிமெண்ட் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருளாகும், மேலும் கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் கோழித் தீவனத்திலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2.325 மெஷ் D99

இது நீரற்ற கால்சியம் குளோரைடு மற்றும் கண்ணாடி தயாரிப்பதற்கும், ரப்பர் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுக்கான வெள்ளை நிரப்பியாகவும், கட்டுமானப் பொருட்களாகவும் விளங்கும் ஒரு மூலப்பொருள் ஆகும்.

3.325 மெஷ் D99.9

பிளாஸ்டிக்குகள், வண்ணப்பூச்சுப் பசைகள், வண்ணப்பூச்சுகள், ஒட்டுப்பலகை மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஆகியவற்றிற்கு நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4.400 மெஷ் D99.95

மின்சாரக் கம்பி காப்பு, ரப்பர் வார்ப்புப் பொருட்கள் மற்றும் நிலக்கரித் தார் லினோலியம் ஆகியவற்றிற்கு நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. மின் உற்பத்தி நிலைய கந்தக நீக்கம்:

மின் உற்பத்தி நிலையத்தில் புகை வாயு கந்தக நீக்கத்திற்காக, கந்தக நீக்க உறிஞ்சியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுண்ணாம்பு தூள் உற்பத்தி

HLMX தொடர்மிகவும் நுண்ணிய சுண்ணாம்புக்கல் அரைக்கும் ஆலை சுண்ணாம்புத் தூள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இது, ஒரு பெரிய அளவிலான உபகரணமாகும், மேலும் அதிக உற்பத்தித் திறன் மற்றும் வலுவான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

எச்.எல்.எம்.எக்ஸ்மிகவும் நுண்ணிய சுண்ணாம்புக்கல் அரைக்கும் ஆலை சுண்ணாம்பு தூள் தயாரிப்பதற்கு

அதிகபட்ச ஊட்ட அளவு: 20 மிமீ

கொள்ளளவு: 4-40 டன்/மணி

நுண்மை: 325-2500 மெஷ்

கட்டம் 1: மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல்

சுண்ணாம்புக் கற்கள் நொறுக்கும் இயந்திரத்தால் 15 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரையிலான அளவிற்கு நொறுக்கப்பட்டு, பின்வரும் வடிவங்களுக்கு மாற்றப்படுகின்றன:சுண்ணாம்பு தூள் ஆலை.

கட்டம் 2: அரைத்தல்

நொறுக்கப்பட்ட பெரிய சுண்ணாம்புக்கற்கள், எலிவேட்டர் மூலம் சேமிப்புக் கலனுக்கு அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் ஊட்டி மூலம் அரைப்பதற்காக அரைக்கும் அறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

கட்டம் 3: வகைப்பாடு

அரைக்கப்பட்ட பொருள் வகைப்பாட்டு அமைப்பின் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தகுதியற்ற தூள் மீண்டும் அரைப்பதற்காக பிரதான ஆலைக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படும்.

கட்டம் 4: முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேகரிப்பு

தரம் வாய்ந்த நுண்ணிய தூளானது, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சேகரிப்பதற்காக, காற்றோட்டத்துடன் சேர்ந்து குழாய் வழியாகத் தூள் சேகரிப்பானுக்குள் நுழைகிறது. சேகரிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தூளானது, கடத்தும் சாதனத்திலிருந்து வெளியேற்றுத் துளை வழியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக் கொள்கலனுக்கு அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் ஒரு தூள் டேங்கர் அல்லது தானியங்கி பேக்கர் மூலம் பொதி செய்யப்படுகிறது.

மேலும் தகவல்களைக் கண்டறியசுண்ணாம்புத் தூள் தயாரிக்கும் ஆலை விலை விவரங்களுக்குத் தொடர்பு கொள்ளவும்:

Email: hcmkt@hcmilling.com