xinwen

செய்திகள்

நிலக்கரி அரைக்கும் உபகரணங்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது? நிலக்கரி ஆலைத் தேர்வின் அடிப்படைகள் யாவை?

நிலக்கரி அரைப்பான் என்பது தூளாக்கும் அமைப்பின் ஒரு முக்கியப் பகுதியாகும், மேலும் இது மின் உற்பத்தி நிலையத்தில் உள்ள ஒரு முக்கியமான துணை மின் சாதனமாகும். கொதிகலன் உபகரணங்களுக்கு வழங்குவதற்காக, நிலக்கரியை உடைத்துத் தூளாக்குவதே இதன் முக்கியப் பணியாகும். இதன் கட்டமைப்பு, அந்த அலகின் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருளாதாரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும். வெவ்வேறு வகையான நிலக்கரிகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு நிலக்கரி அரைப்பான்களின் ஏற்புத்திறன் மிகவும் வேறுபடுவதாலும், சீனாவில் நிலக்கரிப் பொருட்களின் சீரற்ற விநியோகத்தின் தற்போதைய சூழலாலும், நிலக்கரிப் பொருட்களின் தரம் தூளாக்கும் அமைப்பின் பொருளாதாரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும். எனவே, நிலக்கரி அரைக்கும் சாதனத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்ய வேண்டும்?HCM இயந்திரங்கள்ஒரு நிலக்கரி ஆலை உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், நிலக்கரி ஆலை தேர்வின் அடிப்படைகளை அறிமுகப்படுத்துவோம். நிலக்கரி ஆலைகளில் பல வகைகள் உள்ளன; அரைக்கும் பாகங்களின் வேகத்தின் அடிப்படையில், நிலக்கரி ஆலை உபகரணத் தேர்வு வகையை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அவை: குறைந்த வேக நிலக்கரி ஆலை, நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலை மற்றும் அதிக வேக நிலக்கரி ஆலை. பின்வருவனவற்றில், இந்த மூன்று நிலக்கரி அரைக்கும் உபகரணங்களைத் தனித்தனியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது அறிமுகப்படுத்தப்படும்.

நிலக்கரி ஆலை உபகரணத் தேர்வு 1: குறைந்த வேக நிலக்கரி ஆலை

குறைந்த வேக நிலக்கரி அரைப்பானின் பொதுவான பிரதிநிதி பந்து அரைப்பான் ஆகும். இதன் வேலை செய்யும் கொள்கை இதுதான்: அதிக சக்தி வாய்ந்த மோட்டார், கியர்பாக்ஸ் வழியாக இந்த கனமான வட்டத் தட்டைச் சுழற்றுகிறது. உள்ளே இருக்கும் எஃகுப் பந்து ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்குச் சுழற்றப்பட்டு பின்னர் கீழே விழுகிறது. எஃகுப் பந்து நிலக்கரியின் மீது மோதுவதாலும், எஃகுப் பந்துக்கும் பாதுகாப்புத் தகட்டிற்கும் இடையில் உள்ள இடைவெளியாலும், நிலக்கரி அரைக்கப்படுகிறது. பந்து அரைப்பானின் பின்புறத்தில் உள்ள கரடுமுரடான தூள் பிரிப்பான் வழியாகப் பாயும்போது, ​​மிகவும் கரடுமுரடான தகுதியற்ற நிலக்கரி பிரிக்கப்பட்டு, பின்னர் மீண்டும் அரைப்பதற்காகத் திரும்பும் தூள் குழாய் வழியாக வட்டத் தட்டிற்கு அனுப்பப்படுகிறது. நிலக்கரித் தூளைக் கொண்டு செல்வதோடு மட்டுமல்லாமல், சூடான காற்று நிலக்கரியை உலர்த்தும் பணியையும் செய்கிறது. எனவே, தூள் அமைப்பில் சூடான காற்று உலர்த்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்தத் தயாரிப்பு நீண்ட தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நேரம், எளிதான பராமரிப்பு, நிலையான வெளியீடு மற்றும் நுண்மை, பெரிய சேமிப்புத் திறன், விரைவான செயல்பாடு, அதிக செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த காற்று-நிலக்கரி விகிதம், உதிரி நிலக்கரி இயந்திரத்தைச் சேமித்தல், பரந்த அளவிலான நிலக்கரி அரைத்தல் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது முக்கியமாக கடின மற்றும் நடுத்தர கடினத்தன்மை கொண்ட நிலக்கரிக்கு, குறிப்பாக அதிக ஆவியாகும் தன்மை மற்றும் வலுவான சிராய்ப்புப் பண்பு கொண்ட நிலக்கரிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த மெதுவேக பந்து ஆலை பருமனானது, அதிக உலோக நுகர்வைக் கொண்டது, அதிக நிலத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது, மற்றும் அதிக ஆரம்ப முதலீட்டைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, இந்த பந்து ஆலை முழுச்சுமை செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

நிலக்கரி ஆலை உபகரண வகை 2:நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலை 

நடுத்தர வேக நிலக்கரி அரைப்பான், செங்குத்து நிலக்கரி அரைப்பான் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இதன் அரைக்கும் பாகங்கள், ஒன்றுக்கொன்று சார்பு இயக்கத்தில் இயங்கும் இரண்டு அரைக்கும் உடல்களின் குழுக்களால் ஆனவை. நிலக்கரியானது இரண்டு அரைக்கும் உடல்களின் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் அழுத்தப்பட்டு அரைக்கப்பட்டு நொறுக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், அரைப்பான் வழியாகச் செல்லும் சூடான காற்று நிலக்கரியை உலர்த்தி, தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரியை அரைப்பான் பகுதியின் மேல் பகுதியில் உள்ள பிரிப்பானுக்கு அனுப்புகிறது. பிரித்தெடுத்த பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவுள்ள தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி காற்றின் ஓட்டத்துடன் அரைப்பானிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் கரடுமுரடான தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி மீண்டும் அரைப்பதற்காக அரைக்கும் பகுதிக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. நடுத்தர வேக நிலக்கரி அரைப்பான், கச்சிதமான உபகரணம், குறைந்த இடம், மின்சாரச் சேமிப்பு (பந்து அரைப்பானின் சுமார் 50%~75%), குறைந்த இரைச்சல், இலகுவான மற்றும் உணர்திறன் மிக்க செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் இது கடினமான நிலக்கரியை அரைப்பதற்கு ஏற்றதல்ல.

நிலக்கரி ஆலை உபகரணத் தேர்வு 3: அதிவேக நிலக்கரி ஆலை

அதிவேக நிலக்கரி அரைப்பானின் வேகம் 500 முதல் 1500 ஆர்பிஎம் ஆகும், இது முக்கியமாக அதிவேக ரோட்டார் மற்றும் அரைக்கும் உறை ஆகியவற்றால் ஆனது. இதில் பொதுவாக விசிறி அரைத்தல், சுத்தி அரைத்தல் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அரைப்பானில், அதிவேக தாக்கத்திற்கும் அரைக்கும் உறைக்கும் இடையிலான மோதல் மற்றும் நிலக்கரிக்கு இடையேயான மோதல் ஆகியவற்றால் நிலக்கரி நசுக்கப்படுகிறது. இந்த வகையான நிலக்கரி அரைப்பான் மற்றும் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி பிரிப்பான் ஆகியவை ஒரு முழுமையான அமைப்பாக உள்ளன. இதன் கட்டமைப்பு எளிமையானது, கச்சிதமானது, ஆரம்ப முதலீடு குறைவு. குறிப்பாக அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட லிக்னைட் மற்றும் அதிக ஆவியாகும் தன்மை கொண்ட நிலக்கரியை அரைப்பதற்கும், பிட்டுமினஸ் நிலக்கரியை எளிதாக அரைப்பதற்கும் இது மிகவும் பொருத்தமானது. இருப்பினும், தாக்கத் தட்டு காற்று ஓட்டத்தால் நேரடியாக அரிக்கப்பட்டு தேய்வதால், லிக்னைட்டை அரைக்கும்போது இதன் ஆயுட்காலம் பொதுவாக சுமார் 1000 மணிநேரம் மட்டுமே. இதை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும், மேலும் அரைக்கப்பட்ட நிலக்கரியின் நீர் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இது பொதுவாக மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் உள்ள நேரடி ஊதுதல் கொதிகலன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஊது உலை உட்செலுத்துதல் பட்டறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

மேற்கூறிய மூன்று வகையான நிலக்கரி அரைக்கும் உபகரணத் தேர்வுகளுக்கு நன்மைகளும் தீமைகளும் உள்ளன. நிலக்கரி அரைக்கும் உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தூளாக்கும் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்தத் தேர்வையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். தூளாக்கும் அமைப்பை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நேரடி ஊதுதல் வகை மற்றும் இடைநிலை சேமிப்பு வகை (சேமிப்பு வகை எனக் குறிப்பிடப்படுகிறது). நேரடி ஊதுதல் தூளாக்கும் அமைப்பில், நிலக்கரியானது ஒரு நிலக்கரி ஆலையால் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரியாக அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் எரிப்பதற்காக நேரடியாக உலைக்குள் ஊதப்படுகிறது. சேமிப்புத் தூளாக்கும் அமைப்பில், தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி முதலில் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரித் தொட்டியில் சேமிக்கப்படுகிறது. பின்னர், கொதிகலனின் சுமையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தூளாக்கும் இயந்திரத்தால் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரித் தொட்டியிலிருந்து எரிப்பதற்காக உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வெவ்வேறு வகையான நிலக்கரி மற்றும் நிலக்கரி அரைக்கும் உபகரணத் தேர்வுகளுக்கு வெவ்வேறு தூளாக்கும் அமைப்புகளும் பொருத்தமானவை. தூளாக்கும் அமைப்பின்படி, நிலக்கரி ஆலைத் தேர்வுக்கான பின்வரும் அடிப்படைகளை நாங்கள் தொகுத்துள்ளோம்:

(1) நடுவில் சேமிப்புத் தொட்டி வகை சூடான காற்று தூள் அமைப்பில் எஃகு பந்து ஆலை: ஆந்த்ராசைட் (Vsr<9%) மற்றும் அதிக தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகும் நிலக்கரிக்கு பயன்படுத்தலாம்.

(2) பந்து ஆலை நடுத்தர சேமிப்பு வகை வெளியேற்ற வாயு தூள் விநியோக அமைப்பு: முக்கியமாக அதிக தேய்மானம் மற்றும் நடுத்தர ஆவியாகும் (Var-19%~27%) பிட்டுமினஸ் நிலக்கரிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(3) இரட்டை உள்ளீடு இரட்டை வெளியீடு எஃகு பந்து ஆலை நேரடி ஊதுதல் அமைப்பு 22-241: நடுத்தர-அதிக ஆவியாகும் (Vs.7-27%~40%) பிட்டுமினஸ் நிலக்கரிக்கு.

(4) நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலை நேரடி ஊதுதல் அமைப்பு: அதிக ஆவியாகும் தன்மை (Vanr-27%~40%), அதிக ஈரப்பதம் (வெளிப்புற ஈரப்பதம் Mp≤15%) மற்றும் அதிக தேய்மானம் கொண்ட பிட்டுமினஸ் நிலக்கரியை அரைப்பதற்கு ஏற்றது, அத்துடன் நிலக்கரியின் தவறான இழப்பு குறைவாகவும், எரியும் செயல்திறன் எரியக்கூடியதாகவும், தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரியின் நுண்மை நிலக்கரி ஆலையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

(5) விசிறி ஆலை நேரடி ஊதுதல் அமைப்பு: பழுப்பு நிலக்கரி அரிப்பு தேய்மான குறியீடு Ke≤3.5 மற்றும் 50 மெகாவாட் மற்றும் அதற்குக் குறைவான பிட்டுமினஸ் நிலக்கரி அலகு கொதிகலனுக்கு ஏற்றது.

நிலக்கரி ஆலை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நிலக்கரியின் எரிதல் பண்புகள், தேய்மானம் மற்றும் வெடிப்புப் பண்புகள், நிலக்கரி ஆலையின் தூளாக்கும் பண்புகள் மற்றும் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரியின் நுண்மைத் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இவற்றுடன் கொதிகலனின் உலை அமைப்பு மற்றும் எரிப்பான் அமைப்பையும் இணைத்து, முதலீடு, மின் உற்பத்தி நிலையம் மற்றும் துணை உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நிலை, உதிரி பாகங்களின் வழங்கல், நிலக்கரியின் மூலம் மற்றும் நிலக்கரியில் உள்ள சிதைவுகள் போன்ற பிற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தூளாக்கும் அமைப்பு, எரிப்பு சாதனம் மற்றும் கொதிகலன் உலை ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு நியாயமான பொருத்தத்தை அடைவதன் மூலம், அந்த அலகின் பாதுகாப்பான மற்றும் சிக்கனமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும். HCM மெஷினரி, நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலைகளைத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுவனம் ஆகும். நாங்கள் தயாரிக்கும் HLM தொடர் நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலைகள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

(1) பெரிய விட்டம் கொண்ட உருளை மற்றும் வட்டு பயன்படுத்துவதால், உருளும் எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது, மூல நிலக்கரி உள்ளீட்டு நிலைமைகள் நன்றாக உள்ளன, இதனால் உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கிறது, ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது.

(2) ரிடூசரின் செயல்திறன் நல்லது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது; குறைந்த இயக்க இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு; நிலக்கரித் தூள் அனைத்து சுழலும் இயந்திர பாகங்களிலும் நுழையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் சீலிங் செயல்திறன் நன்றாக உள்ளது.

(3) கடின நிலக்கரியை அரைக்க ஏற்றது, சீரான அரைக்கும் விசை, அதிக அரைக்கும் திறன். நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு.

(4) செயல்திறன் அற்ற உராய்வுப் பகுதிகளில் MPS அரைத்தல் இல்லை, மேலும் உலோகத் தேய்மானம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. நிலக்கரி ஆலை உபகரணத் தேர்வில் உங்களுக்குச் சிக்கல் இருந்தால், தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.HCM இயந்திரங்கள் for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com


பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-19-2024