சுரங்கத்திலிருந்து தோண்டியெடுக்கப்படும் மாங்கனீசு தாது, மாங்கனீசு தூள் எனப்படும் ரேமண்ட் ஆலையைப் பயன்படுத்தி பொடியாக அரைக்கப்படுகிறது. மாங்கனீசு தூளை சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் பிற வேதியியல் பொருட்களுடன் சிகிச்சையளித்த பிறகு மின்னாற்பகுப்பு மூலம் பெறப்படும் உலோக மாங்கனீசு "எலக்ட்ரோலைடிக் மாங்கனீசு" என்று அழைக்கப்படுகிறது. பின்னர், மாங்கனீசு தூளை மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசாக எவ்வாறு சுத்திகரிக்க முடியும்? HCMilling (Guilin Hongcheng), உற்பத்தியாளராகமாங்கனீசு தூள் ரேமண்ட் ஆலை, மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மாங்கனீசு தூள் ரேமண்ட் ஆலையின் பயன்பாட்டை அறிமுகப்படுத்தும்.
மாங்கனீசு தூள் ரேமண்ட் ஆலை
மாங்கனீசுப் பொடியை மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசாக எவ்வாறு சுத்திகரிக்க முடியும்? தற்போது, சீனாவில் மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உலோகத்தின் உற்பத்தி முக்கியமாக 99.7% தயாரிப்புகளாகும் (பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் உண்மையில் 99.8% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதை எட்டியுள்ளனர்), மேலும் ஒரு சில உற்பத்தியாளர்கள் மட்டுமே 99.9% தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள் (ஏனெனில் 99.9% தயாரிப்புகளுக்கான சந்தை தேவை சிறியது. இருப்பினும், பல நிறுவனங்கள் சாத்தியக்கூறு ஆய்வு அறிக்கையை உருவாக்கும் போது 99.9% தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதாகக் கூறுகின்றன). முக்கிய மூலப்பொருட்கள் - மாங்கனீசு தாது மாங்கனீசு ஆக்சைடு தாது மற்றும் மாங்கனீசு கார்பனேட் தாது. மின்னாற்பகுப்பு உற்பத்தி செயல்முறை அடிப்படையில் ஒன்றே, முந்தைய செயல்பாட்டில் திரவ தயாரிப்பு முறைகள் வேறுபட்டவை என்பதைத் தவிர. மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு தாதுவை மூலப்பொருளாக எடுத்து, மாங்கனீசு சல்பேட் கரைசலை உற்பத்தி செய்ய சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் மாங்கனீசு கார்பனேட்டை நேரடியாகப் பயன்படுத்துவது; மற்றொன்று மாங்கனீசு டை ஆக்சைடில் இருந்து மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை. தற்போது, மாங்கனீசு கார்பனேட் தாது மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உற்பத்தி செய்ய மூலப்பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உலோகம் என்பது மாங்கனீஸின் ஒரு ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜிகல் தயாரிப்பு ஆகும், இது "கசிவு சுத்திகரிப்பு மின்னாற்பகுப்பு" உற்பத்தி செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக மாங்கனீசு கார்பனேட் தூள் மற்றும் கனிம அமிலத்தைப் பயன்படுத்தி மாங்கனீசு உப்பு கரைசலைத் தயாரிப்பது, அம்மோனியம் உப்பை இடையகமாகச் சேர்ப்பது, இரும்பை ஆக்ஸிஜனேற்றி நடுநிலையாக்க ஆக்ஸிஜனேற்றியைச் சேர்ப்பது, கன உலோகங்களை அகற்ற சல்பைடைச் சேர்ப்பது மற்றும் "வண்டல் - வடிகட்டுதல் - ஆழமான சுத்திகரிப்பு - வடிகட்டுதல்" மூலம் தூய மாங்கனீசு சல்பேட் கரைசலைப் பெறுவது ஆகும். சேர்க்கைகளைச் சேர்த்த பிறகு, எளிய உலோகத்தை மின்சாரம் மூலம் தீர்க்க மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் எலக்ட்ரோலைட்டாக நுழைந்து, உலோக மாங்கனீஸை உருவாக்குகிறது.
பயன்பாடுமாங்கனீசு தூள் ரேமண்ட் ஆலை மின்னாற்பகுப்பு மாங்கனீசு உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மூல மாங்கனீசு கார்பனேட் பொடியின் உற்பத்தி உபகரணமாக முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாங்கனீசு பொடி ரேமண்ட் ஆலையின் முழுமையான அமைப்பு ஹோஸ்ட், பகுப்பாய்வி (தூள் செறிவு), குழாய் சாதனம், ஊதுகுழல், முடிக்கப்பட்ட சூறாவளி பிரிப்பான், தாடை நொறுக்கி, வாளி உயர்த்தி, மின்காந்த அதிர்வு ஊட்டி, மின்சார கட்டுப்பாட்டு மோட்டார் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மாங்கனீசு பொடி ரேமண்ட் ஆலையின் ஹோஸ்ட் ஒரு சட்டகம், ஒரு காற்று நுழைவாயில் தொகுதி, ஒரு பிளேடு, ஒரு அரைக்கும் உருளை, ஒரு அரைக்கும் வளையம், ஒரு வீட்டுவசதி மற்றும் ஒரு மோட்டார் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ரேமண்ட் ஆலை மொத்த மூலப்பொருட்களை தேவையான ஊட்ட அளவிற்கு நசுக்கிய பிறகு, வாளி உயர்த்தி பொருட்களை சேமிப்புத் தொட்டிக்கு அனுப்புகிறது, பின்னர் மின்காந்த ஊட்டி பொருட்களை ஹோஸ்ட் இயந்திரத்தின் அரைக்கும் அறைக்கு அனுப்புகிறது. அரைக்கும் அறைக்குள் நுழையும் பொருட்கள் அரைக்கும் உருளைக்கும் அரைக்கும் வளையத்திற்கும் இடையில் அரைக்கப்படுகின்றன. தரைப் பொடிகள் விசிறியின் காற்று ஓட்டத்தால் தரப்படுத்த பகுப்பாய்விக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. நுணுக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நுண்ணிய பொடிகள் பிரித்தல் மற்றும் சேகரிப்புக்காக காற்று ஓட்டக் குழாய் வழியாக பெரிய சூறாவளி சேகரிப்பாளருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியேற்றி மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.
திமாங்கனீசு தூள் ரேமண்ட் ஆலை HCMilling (Guilin Hongcheng) தயாரித்த HC1700, HC1900, HC2000 மற்றும் பிற மாதிரிகள் இதில் அடங்கும். பாரம்பரிய 5R ரேமண்ட் ஆலையுடன் ஒப்பிடும்போது, வெளியீடு சுமார் 2.5 முதல் 4 மடங்கு அதிகமாகும், இது ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது. HC3000 தற்போது மாங்கனீசு பொடிக்கான உலகின் மிகப்பெரிய ரேமண்ட் ஆலையாகும், இது தொழில்துறை அளவிலான உற்பத்தியை விரிவுபடுத்துவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் உபகரண செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும். இதன் தொழில்நுட்பம் உள்நாட்டு உயர் மட்டத்தில் உள்ளது, குறிப்பாக மின் உற்பத்தி நிலைய கந்தக நீக்கம், மாங்கனீசு தொழில், நிலக்கரி தூள் போன்ற பெரிய அளவிலான தூள் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது. உங்களுக்கு பொருத்தமான தேவைகள் இருந்தால், விவரங்களுக்கு அழைக்கவும், பின்வரும் தகவல்களை எங்களுக்கு வழங்கவும்:
மூலப்பொருளின் பெயர்
தயாரிப்பு நுணுக்கம் (வலை/மைக்ரான்)
கொள்ளளவு (t/h)
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-02-2022