குய்லின் ஹாங்செங், அரைக்கும் ஆலை உற்பத்தியில் சுமார் மூன்று தசாப்த கால அனுபவமுள்ள ஒரு புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர் ஆவார். எங்கள் HCH டோலமைட் மிக நுண்ணிய ஆலைமிகவும் நுண்ணிய கனிமப் பொடியைப் பதப்படுத்தப் பயன்படும் இது, டோலமைட் பொடி உற்பத்திக்குப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதன் நுண்மையை 325-2500 மெஷ் வரை சரிசெய்யலாம்.

டோலமைட் தூள் உற்பத்திக்கான HCH டோலமைட் அதிநுண் அரைப்பான்

எச்.சி.எச்.டோலமைட் தூள் ஆலை உருட்டுதல், அரைத்தல், தாக்கி அரைத்தல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய விரிவான இயந்திரத் தூளாக்கும் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக தூளாக்கும் திறன் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வைக் கொண்டிருப்பதால், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் மாசு வெளியேற்றக் குறைப்பு அரைக்கும் சாதனமாகச் சான்றளிக்கப்பட்டது. இதன் நுண்மையை கட்டுப்படுத்தவும் சரிசெய்யவும் முடியும், மேலும் கிடைக்கும் இறுதி டோலமைட் தூள் சீராக இருக்கும். டோலமைட் அரைக்கும் இயந்திரம் இது அதிக நொறுக்கும் விகிதம் மற்றும் அதிக ஆற்றல் பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், முழு-துடிப்பு தூசி சேகரிப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதால், குறைந்த தேய்மானத்துடன் 99% செயல்திறன் மிக்க தூசி சேகரிப்பை அடைய முடியும். நீண்ட ஆயுட்காலத்திற்காக, அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் அரைக்கும் வளையம் ஆகியவை சிறப்பு தேய்மான-எதிர்ப்பு எஃகினால் செய்யப்பட்டுள்ளன.

HCH அல்ட்ராஃபைன் ரோலர் மில்

ஆலை எடை: 17.5-70 டன்

முடிக்கப்பட்ட பொருளின் உற்பத்தி: 1-22 டன்/மணி

நுண்மை: 0.04-0.005 மி.மீ.

இந்தத் தூளாக்கும் கருவியை உலோகவியல், இரசாயன ரப்பர், வண்ணப்பூச்சு, பிளாஸ்டிக், நிறமி, மை, கட்டுமானப் பொருட்கள், மருத்துவம், உணவு மற்றும் பிற ஆழமான பதப்படுத்தும் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம். டோலமைட், கால்சியம் கார்பனேட், பேரைட், கால்சைட், ஜிப்சம், பொட்டாசியம் ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்ற பொருட்கள் இதற்குப் பொருந்தும்.

இதன் முழு உபகரண அமைப்புடோலமைட் அரைக்கும் இயந்திரம்இது முக்கியமாக முதன்மை ஆலை, ஊட்டி, வகைப்படுத்தி, ஊதுவி, குழாய் அமைப்பு, சேமிப்புக் கலன், மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சேகரிப்பு அமைப்பு போன்றவற்றால் ஆனது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை:

திடோலமைட் தூள் ஆலை பிரதான மோட்டார், ரிடூசர் வழியாக பிரதான தண்டையும் சுழல் மேடையையும் சுழற்றுகிறது. மேலும், டயலின் விளிம்பில் உள்ள உருளை முள்கள், அரைக்கும் வளையப் பாதையில் அரைக்கும் உருளைகளை உருளச் செய்கின்றன. பெரிய மூலப்பொருள் துண்டுகள், சுத்தியல் நொறுக்கியால் சிறு துகள்களாக நொறுக்கப்பட்டு, பின்னர் எலிவேட்டர் மூலம் சேமிப்புக் கலனுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. அதன்பிறகு, அதிர்வு ஊட்டி மற்றும் சாய்வான ஊட்டுக் குழாய் வழியாக, சுழல் மேடையின் மேல் பகுதியில் உள்ள மொத்த மூலப்பொருள் தட்டுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டால், பொருளானது வட்டத்தின் விளிம்பிற்குச் சிதறடிக்கப்பட்டு, அரைக்கும் வளையத்தின் பந்தயப் பாதையில் விழுகிறது. அங்கு அது வளைய உருளையால் தாக்கப்பட்டு, உருட்டப்பட்டு, அரைக்கப்படுகிறது. மூன்று அடுக்கு வளையச் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, அது நுண்ணிய தூளாக மாறுகிறது. உயர் அழுத்த ஊதுவிப்பான், வெளிப்புறக் காற்றை உறிஞ்சுதல் மூலம் அகற்றி, இயந்திரத்திற்குள் உள்ளிழுத்து, நொறுக்கப்பட்ட பொருளைத் தூள் செறிவூட்டிக்குள் கொண்டு செல்கிறது. தூள் வகைப்படுத்தியில் உள்ள சுழலும் சுழலி, கரடுமுரடான பொருட்களை மீண்டும் விழச் செய்து, அவற்றை மீண்டும் அரைக்கிறது. தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நுண்ணிய தூள், காற்றோட்டத்துடன் சுழல் தூள் சேகரிப்பானுக்குள் நுழைந்து, சுழல் தூளின் கீழ்ப்பகுதியில் உள்ள வெளியேற்றும் வால்விலிருந்து இறுதிப் பொருளாக வெளியேற்றப்படுகிறது. சிறிதளவு நுண்ணிய தூசியுடன் கூடிய காற்றோட்டம், துடிப்புத் தூள் சேகரிப்பான் வழியாகச் சென்று சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு, ஒரு ஊதுவிப்பான் மற்றும் ஒரு ஒலி அடக்கி மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.

ஆர்டர் செய்யுங்கள்

எங்கள் நிபுணர்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவையை வழங்குவார்கள். டோலமைட் மிக நுண்ணிய ஆலைநீங்கள் விரும்பிய அரைத்தல் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்யும் உள்ளமைவு.

தயவுசெய்து எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும்:

1. நீங்கள் அரைக்கும் பொருள்.

2. தேவையான நுண்மை (மெஷ் அல்லது மைக்ரோமீட்டர்) மற்றும் உற்பத்தி அளவு (டன்/மணி).

மின்னஞ்சல்:hcmkt@hcmilling.com