நாட்டின் பாரம்பரிய எரிசக்தி ஆதாரமாக விளங்கும் நிலக்கரியின் முக்கிய இடத்தை, குறுகிய காலத்தில் அசைக்க முடியாது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மாசு வெளியேற்றக் குறைப்புப் போக்கின் கீழ், தூய்மையான நிலக்கரித் தூளின் ஊக்குவிப்பும் பயன்பாடும் எரிசக்தி மாற்றத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய வழிகளில் ஒன்றாகும். உயர் செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நுண்ணறிவு போன்ற குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்ட குய்லின் ஹாங்செங் HMM பவுல் மில், கொதிகலன் நிலக்கரித் தூள் உற்பத்திக்கு உதவுவதோடு, எரிசக்தித் துறையின் பசுமையான, அறிவார்ந்த மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும்.
1. கொதிகலன்களுக்கான நிலக்கரித் தூளின் வகைப்பாடு
1) மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன்: மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் மின்சார உற்பத்திக்காக மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன்கள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை அதிக அளவு எரிபொருளிலிருந்து வேதியியல் ஆற்றலை நீராவி வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றும் திறன் கொண்ட சாதனங்களை வழங்குகின்றன. இது பல்வேறு வகையான நிலக்கரிகளுக்கு ஏற்ப பரந்த அளவில் பொருந்தக்கூடியது, ஆனால் உலையில் மிதமான வெப்ப மதிப்பும் பொருத்தமான ஆவியாகும் பொருட்களும் தேவைப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், கந்தகம் மற்றும் சாம்பல் போன்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தையும் குறைக்க வேண்டும். இதன் கலோரி மதிப்பு பொதுவாக 5500-7500 kcal/kg க்கு இடையில் இருக்கும்.
2) தொழில்துறை கொதிகலன்கள்: தொழில்துறை கொதிகலன்கள் முக்கியமாக உணவு, ஜவுளி, இரசாயனம், மருந்து மற்றும் பிற நிறுவனங்களின் உற்பத்தியில் நீராவி விநியோகத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நகர்ப்புற வெப்பமூட்டலுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். பொதுவாக, குறைந்த சாம்பல், குறைந்த கந்தகம், குறைந்த பாஸ்பரஸ், அதிக ஆவியாகும் தன்மை மற்றும் அதிக கலோரி மதிப்பு கொண்ட கச்சா நிலக்கரி அல்லது கழுவப்பட்ட நிலக்கரி ஆகியவை மூலப்பொருட்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கந்தக நீக்கிகள் மற்றும் தீத்தடுப்பான்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
2. கொதிகலன்களுக்கு நிலக்கரித் தூளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்
1) நிலக்கரித் தூள் தயாரிப்பு: கொதிகலனின் எரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் நிலக்கரியின் தரப் பண்புகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான நிலக்கரியை மூலப்பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; மூல நிலக்கரியானது ஒரு நொறுக்கும் இயந்திரம் மூலம் சிறு துண்டுகளாக நொறுக்கப்பட்டு, பின்னர் கொதிகலன் எரிப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நிலக்கரித் தூளைத் தயாரிப்பதற்காக அரைப்பதற்கு நிலக்கரி ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
2) நிலக்கரித் தூள் கொண்டு செல்லுதல்: தயாரிக்கப்பட்ட நிலக்கரித் தூளானது, காற்றழுத்தக் கொண்டுசெல்லும் அமைப்பு (காற்று அல்லது நைட்ரஜன் கொண்டுசெல்லும் அமைப்பு போன்றவை) மூலம் கொதிகலனுக்கு அருகிலுள்ள நிலக்கரித் தூள் சேமிப்புக் கிடங்கிற்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. பின்னர், கொதிகலனின் எரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஒரு நிலக்கரி ஊட்டி அல்லது பிற நிலக்கரி ஊட்டும் உபகரணங்கள் மூலம், அது அளவிலும் சீராகவும் நிலக்கரித் தூள் எரிப்பானுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
3) நிலக்கரித் தூள் உட்செலுத்துதல்: நிலக்கரித் தூள் எரிப்பானில், நிலக்கரித் தூளானது காற்றுடன் (முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலைக் காற்று) கலக்கப்பட்டு, முன்சூடாக்கப்பட்டு, கொதிகலன் உலைக்குள் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு பற்றவைக்கப்படுகிறது. இந்த உட்செலுத்தும் செயல்முறையின் போது, தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரித் துகள்கள் அதிக வெப்பநிலையில் வேகமாகப் பற்றி எரிந்து, பெரும் அளவிலான வெப்ப ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன.
3. கொதிகலன்களுக்கு நிலக்கரித் தூளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
1) எரிப்புத் திறனை மேம்படுத்துதல்: அரைத்த பிறகு, நிலக்கரித் தூளின் துகள் அளவு குறைந்து, மேற்பரப்பு அதிகரித்து சீராகிறது. இது எரிதலின் போது வேதி வினைகள் நடைபெறுவதற்கு உகந்ததாக இருப்பதுடன், நிலக்கரித் தூள் ஆக்ஸிஜனுடன் முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்ளவும் அனுமதிக்கிறது. இதன் மூலம் எரிப்புத் திறன் மேம்படுகிறது. அதே நேரத்தில், எரிப்பு வேகம் அதிகமாகவும், எரிந்து தீரும் விகிதம் அதிகமாகவும் இருப்பதுடன், வெப்பத் திறனும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.
2) ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் மாசு வெளியேற்றக் குறைப்புக்கு உதவுகிறது: நிலக்கரித் தூளின் அதிக எரிப்புத் திறன் காரணமாக, ஒரே தரத்திலான நிலக்கரித் தூள் அதிக வெப்ப ஆற்றலை வெளியிட முடியும், இதன் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது. மேலும், நிலக்கரித் தூள் எரிவதால் உருவாகும் கந்தக டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் மற்றும் துகள்கள் போன்ற மாசுபடுத்திகளின் வெளியேற்றம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதால், இது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்க உதவுகிறது.
3) செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: நிலக்கரித் தூள் எரிப்பின் போது உருவாகும் சுடர் நிலையானதாகவும் சீராகவும் எரிவதால், இது கொதிகலனின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், நவீன தொழில்துறை கொதிகலன்கள் பெரும்பாலும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை நிலக்கரித் தூள் வழங்கும் விகிதம் மற்றும் காற்றின் அளவு போன்ற அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தி, கொதிகலன் உகந்த நிலையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
4) குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகள்: பாரம்பரிய கொதிகலன்களுடன் ஒப்பிடும்போது, நிலக்கரி எரிக்கும் கொதிகலன்கள் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன, இதன் மூலம் அதிக அளவு நிலக்கரியைச் சேமித்து உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். மேலும், நிலக்கரித் தூள் கொதிகலன் மேம்பட்ட எரிப்புத் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதால், கொதிகலனின் திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை அடைய முடிகிறது, இதன்மூலம் எரிபொருள் விரயம் மற்றும் செயல்பாடின்மை நேரம் குறைகிறது.
4. HMM தொடர் கிண்ண நிலக்கரி ஆலை
HMM தொடர் கிண்ண அரைப்பான் என்பது, சந்தைத் தேவை மற்றும் மின்சார நிலக்கரியின் தூள் பண்புகளின் அடிப்படையில் குய்லின் ஹாங்செங் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட, அதிக செயல்திறன், குறைந்த நுகர்வு, தகவமைக்கக்கூடிய, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ஒரு நிலக்கரி அரைக்கும் கருவியாகும். இது கொதிகலன்களிலிருந்து நேரடியாக வெளியேற்றப்படும் நிலக்கரியை அரைக்கவும், உலர்த்தவும் மற்றும் தரம் பிரிக்கவும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மேலும், மின் உற்பத்தி நிலையக் கொதிகலன்கள் மற்றும் தொழிற்சாலைக் கொதிகலன்களில் நிலக்கரித் தூளைத் தயாரிப்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
01. நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பியல்புகள்
1. இந்தக் கிண்ண வடிவ நிலக்கரி ஆலை, வலுவான தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளதுடன், மலிவான மற்றும் தரம் குறைந்த நிலக்கரி, அதிக சாம்பல் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட நிலக்கரி உட்பட பல்வேறு வகையான நிலக்கரிகளையும் பதப்படுத்தும் திறன் கொண்டது;
2. குறைந்த இயக்க அதிர்வு, சுருள்வில் அதிர்வுத் தணிப்பு அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்தத் தேவையில்லை, மற்ற நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலைகளை விட குறைந்த சக்தி கொண்ட பிரதான மோட்டார் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு ஏற்படுகிறது;
3. அரைக்கும் உருளையானது அரைக்கும் கிண்ணத்தின் உட்பூச்சுடன் நேரடித் தொடர்பு கொண்டிருக்கவில்லை, சுமையின்றி இயக்கப்படலாம், பரந்த சுமை சரிசெய்தல் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 25-100% சுமையில் செயல்பட அனுமதிக்கப்படுகிறது;
4. இதன் கட்டமைப்பு எளிமையானதாகவும் பொருத்தமானதாகவும் உள்ளது, மேலும் தூள் குவிவதற்கு ஏற்ற மூலைகள் எதுவும் இல்லை. ஒற்றைச் சுழற்சியின் அதிகபட்ச எதிர்ப்பு (சமவெளிப் பகுதிகளில்) 4.5Kpa-க்கும் குறைவாகும், மேலும் இந்தப் பிரிப்பான் 0.35Mpa வெடிப்பு அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியது;
5. பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுவதற்காக அரைக்கும் உருளையை நேரடியாக வெளியே எடுக்கலாம். ஒவ்வொரு அரைக்கும் கிண்ணத்தின் உள்தட்டு சுமார் 25 கிலோ எடை கொண்டது, மேலும் அதனை கையால் நகர்த்த முடியும். அரைக்கும் உருளையை ஏற்றும் சாதனம் பிரிப்பான் உடலுக்கு வெளியே அமைந்திருப்பதால், பராமரிப்பு வசதியாக உள்ளது;
6. அரைக்கும் உருளைக் கை உறையானது, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் உலோகக் கலவை பற்றவைப்பினால் செய்யப்பட்டுள்ளது. இது நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டிருப்பதோடு, தேய்மானத்திற்குப் பிறகும் 5-6 முறை மீண்டும் மீண்டும் பற்றவைக்கப்படலாம், இதனால் இயக்கச் செலவுகள் குறைகின்றன;
7. பிஎல்சி முழு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தொலைநிலைக் கட்டுப்பாடு, எளிதான செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றை அடைய முடிவதோடு, தொழிலாளர் செலவுகளையும் குறைக்கலாம்;
8. அளவில் சிறியதாகவும், உயரம் குறைவாகவும், எடை குறைவாகவும் இருப்பதால், அதன் கான்கிரீட் அடித்தளத்திற்கு முழு இயந்திரத்தின் எடையைப்போல் இரண்டரை மடங்கு எடை மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, ஒட்டுமொத்த முதலீட்டுச் செலவுகள் குறைவாக அமைகின்றன.
02. குய்லின் ஹாங்செங் நிலக்கரித் தூள் உற்பத்தி வரிசையைத் தேர்ந்தெடுத்தல்
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-18-2024
