நாட்டின் பாரம்பரிய எரிசக்தி ஆதாரமாக, நிலக்கரியின் முக்கிய நிலையை குறுகிய காலத்தில் அசைக்க முடியாது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு போக்கின் கீழ், சுத்தமான நிலக்கரி பொடியை ஊக்குவிப்பதும் பயன்படுத்துவதும் ஆற்றல் மாற்றத்தை ஊக்குவிப்பதற்கான முக்கியமான வழிமுறைகளில் ஒன்றாகும். உயர் செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நுண்ணறிவு போன்ற குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்ட குய்லின் ஹாங்செங் HMM கிண்ண ஆலை, கொதிகலன் நிலக்கரி பொடி உற்பத்தியில் உதவும் மற்றும் எரிசக்தி துறையின் பசுமை, அறிவார்ந்த மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும்.
1. கொதிகலன்களுக்கான நிலக்கரி தூளின் வகைப்பாடு
1) மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன்கள்: மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன்கள் முக்கியமாக மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் மின்சார உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதிக அளவு எரிபொருளுக்கு ரசாயன ஆற்றலை நீராவி வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றுவதற்கான மின் உபகரணங்களை வழங்குகின்றன. இது நிலக்கரி வகைகளுக்கு பரந்த தகவமைப்புத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் உலையில் மிதமான வெப்ப மதிப்பு மற்றும் பொருத்தமான ஆவியாகும் பொருள் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கந்தகம் மற்றும் சாம்பல் போன்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கிறது. கலோரிஃபிக் மதிப்பு பொதுவாக 5500-7500 கிலோகலோரி/கிலோ வரை இருக்கும்.
2) தொழில்துறை கொதிகலன்கள்: தொழில்துறை கொதிகலன்கள் முக்கியமாக உணவு, ஜவுளி, இரசாயனம், மருந்து மற்றும் பிற நிறுவனங்களின் உற்பத்தியில் நீராவி விநியோகத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நகர்ப்புற வெப்பமாக்கலுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். வழக்கமாக, குறைந்த சாம்பல், குறைந்த கந்தகம், குறைந்த பாஸ்பரஸ், அதிக ஆவியாகும் பொருள் மற்றும் அதிக கலோரிஃபிக் மதிப்புள்ள மூல நிலக்கரி அல்லது கழுவப்பட்ட நிலக்கரி ஆகியவை மூலப்பொருட்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் டீசல்பரைசர்கள் மற்றும் சுடர் தடுப்பு மருந்துகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
2. கொதிகலன்களுக்கு நிலக்கரிப் பொடியைப் பயன்படுத்துவதற்கான படிகள்
1) நிலக்கரி தூள் தயாரிப்பு: எரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் கொதிகலனின் நிலக்கரி தர பண்புகளின் அடிப்படையில் மூலப்பொருளாக பொருத்தமான நிலக்கரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; மூல நிலக்கரி ஒரு நொறுக்கி மூலம் சிறிய துண்டுகளாக நசுக்கப்பட்டு, பின்னர் கொதிகலன் எரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நிலக்கரித் தூளைத் தயாரிக்க அரைப்பதற்காக ஒரு நிலக்கரி ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
2) நிலக்கரித் தூள் கடத்துதல்: தயாரிக்கப்பட்ட நிலக்கரித் தூள், காற்றை கடத்தும் அமைப்பு (காற்று கடத்துதல் அல்லது நைட்ரஜன் கடத்துதல் போன்றவை) மூலம் கொதிகலனுக்கு அருகிலுள்ள நிலக்கரித் தூள் சிலோவிற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பின்னர் கொதிகலனின் எரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிலக்கரி ஊட்டி அல்லது பிற நிலக்கரி ஊட்டும் உபகரணங்கள் மூலம் அளவு மற்றும் சீரான முறையில் நிலக்கரித் தூள் பர்னரில் செலுத்தப்படுகிறது.
3) நிலக்கரி தூள் ஊசி: நிலக்கரி தூள் ஒரு நிலக்கரி தூள் பர்னரில் காற்றோடு (முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை காற்று) கலக்கப்பட்டு, பாய்லர் உலையில் செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்டு பற்றவைக்கப்படுகிறது. ஊசி செயல்பாட்டின் போது, பொடியாக்கப்பட்ட நிலக்கரி துகள்கள் அதிக வெப்பநிலையில் பற்றவைத்து விரைவாக எரிந்து, அதிக அளவு வெப்ப ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன.
3. கொதிகலன்களுக்கு நிலக்கரிப் பொடியைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
1) எரிப்புத் திறனை மேம்படுத்துதல்: அரைத்த பிறகு, நிலக்கரிப் பொடியின் துகள் அளவு குறைகிறது, மேலும் மேற்பரப்புப் பகுதி அதிகரித்து சீரானதாகிறது, இது எரிப்பு போது இரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளது மற்றும் நிலக்கரிப் பொடி ஆக்ஸிஜனுடன் முழுமையாக தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கிறது, இதனால் எரிப்புத் திறன் மேம்படுகிறது. அதே நேரத்தில், எரிப்பு வேகம் வேகமாக உள்ளது, எரிப்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வெப்பத் திறனும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.
2) ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்புக்கு உதவுகிறது: நிலக்கரிப் பொடியின் அதிக எரிப்பு திறன் காரணமாக, அதே தரமான நிலக்கரிப் பொடி அதிக வெப்ப ஆற்றலை வெளியிடும், இதனால் ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது. கூடுதலாக, நிலக்கரிப் பொடியை எரிப்பதால் உருவாகும் சல்பர் டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் மற்றும் துகள்கள் போன்ற மாசுபடுத்திகளின் உமிழ்வு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, இது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்க உதவுகிறது.
3) செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: நிலக்கரி தூள் எரியும் போது உருவாகும் சுடர் நிலையானது மற்றும் சமமாக எரிக்கப்படுகிறது, இது கொதிகலனின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க உதவுகிறது. இதற்கிடையில், நவீன தொழில்துறை கொதிகலன்கள் பெரும்பாலும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை நிலக்கரி தூள் உணவளிக்கும் விகிதம் மற்றும் காற்றின் அளவு போன்ற அளவுருக்களை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், இது கொதிகலன் உகந்த நிலைமைகளின் கீழ் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
4) குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகள்: நிலக்கரி எரியும் கொதிகலன்கள் பாரம்பரிய கொதிகலன்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக அளவு நிலக்கரியைச் சேமிக்கவும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும். கூடுதலாக, நிலக்கரித் தூள் கொதிகலன் மேம்பட்ட எரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கொதிகலனின் திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை அடைய முடியும், இதன் மூலம் எரிபொருள் கழிவு மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
4. HMM தொடர் கிண்ண நிலக்கரி ஆலை
HMM தொடர் கிண்ண ஆலை என்பது சந்தை தேவை மற்றும் மின் நிலக்கரியின் நிலக்கரி தூள் பண்புகளின் அடிப்படையில் குய்லின் ஹாங்செங்கால் உருவாக்கப்பட்ட உயர் திறன், குறைந்த நுகர்வு, தகவமைப்பு, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த நிலக்கரி அரைக்கும் கருவியாகும். இது குறிப்பாக கொதிகலன்களில் இருந்து நேரடியாக ஊதப்படும் நிலக்கரியை அரைத்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன்கள் மற்றும் தொழில்துறை கொதிகலன்களில் நிலக்கரி தூள் தயாரிப்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
01, நன்மைகள் மற்றும் பண்புகள்
1. கிண்ண நிலக்கரி ஆலை வலுவான தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மலிவான மற்றும் குறைந்த தரம் வாய்ந்த நிலக்கரி, அத்துடன் அதிக சாம்பல் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட நிலக்கரி உட்பட பல்வேறு வகையான நிலக்கரியைச் செயலாக்க முடியும்;
2. குறைந்த இயக்க அதிர்வு, ஸ்பிரிங் டேம்பிங் அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, மற்ற நடுத்தர வேக நிலக்கரி ஆலைகளை விட குறைந்த சக்தி கொண்ட பிரதான மோட்டார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு;
3. அரைக்கும் உருளை அரைக்கும் கிண்ண லைனருடன் நேரடி தொடர்பு இல்லை, சுமை இல்லாமல் தொடங்கலாம், பரந்த சுமை சரிசெய்தல் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 25-100% சுமையில் செயல்பட அனுமதிக்கப்படுகிறது;
4. கட்டமைப்பு எளிமையானது மற்றும் நியாயமானது, தூள் குவிப்புக்கு எந்த முட்டுச்சந்துகளும் இல்லை. ஒரு காற்றின் அதிகபட்ச எதிர்ப்பு 4.5Kpa க்கும் குறைவாக உள்ளது (சமவெளிப் பகுதிகளில்), மேலும் பிரிப்பான் 0.35Mpa வெடிக்கும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும்;
5. பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றத்திற்காக அரைக்கும் உருளையை நேரடியாக புரட்டலாம். ஒவ்வொரு அரைக்கும் கிண்ண லைனர் தட்டும் சுமார் 25 கிலோ எடையுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் அதை கைமுறையாக நகர்த்தலாம். அரைக்கும் உருளை ஏற்றுதல் சாதனம் பிரிப்பான் உடலுக்கு வெளியே அமைந்துள்ளது, இது பராமரிப்பு வசதியாக இருக்கும்;
6. அரைக்கும் ரோலர் ஸ்லீவ் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் வெல்டிங்கால் ஆனது, இது நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தேய்மானத்திற்குப் பிறகு 5-6 முறை மீண்டும் மீண்டும் பற்றவைக்கப்படலாம், இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது;
7. ரிமோட் கண்ட்ரோல், எளிதான செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கக்கூடிய PLC முழு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது;
8. அளவில் சிறியது, உயரம் குறைவு, மற்றும் இலகுரக, இதன் கான்கிரீட் அடித்தளத்திற்கு முழு இயந்திரத்தின் எடையை விட 2.5 மடங்கு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த முதலீட்டு செலவுகள் குறைவாக உள்ளன.
02. குய்லின் ஹாங்செங் நிலக்கரி தூள் உற்பத்தி வரிசையின் தேர்வு
இடுகை நேரம்: செப்-18-2024
