குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு நிரப்பி என்பது, உகந்த தரப்படுத்தலுடன் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடை அரைத்து மற்றும் நொறுக்குவதன் மூலம் பெறப்படும், வெவ்வேறு துகள் அளவுகள் மற்றும் துகள் அளவுப் பரவல்களைக் கொண்ட சிறப்புப் பண்புகளுடைய ஒரு நிரப்புப் பொருளாகும். இந்த வகை தயாரிப்பு நச்சுத்தன்மையற்றது, எளிதில் ஆவியாகாதது, வீழ்படிவாகாதது, குறைந்த விலை, நல்ல தீத்தடுப்புத் தன்மை, புகை அடக்குதல் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த சிதைவு வெப்பநிலை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது; இது ரப்பர், பிளாஸ்டிக், எப்பாக்சி பிசின் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் பாலிமரைஸ் செய்யப்படும்போது நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடை நொறுக்குவதற்கு எந்த வகையான அரைக்கும் ஆலை சிறந்தது? செங்குத்து உருளை ஆலை மூலம் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடை மேலும் பதப்படுத்துவது ஒரு புதிய தொழில்நுட்பமாகும். HCMilling (Guilin Hongcheng) இதன் உற்பத்தியாளர் ஆகும்.அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடுசெங்குத்து உருளை ஆலைஅலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு அரைக்கும் ஆலைக்கான உங்கள் கொள்முதல் வழிகாட்டி பின்வருமாறு.

அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடை அரைப்பதற்கு எந்த அரைக்கும் ஆலை சிறந்தது? அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடை அரைக்கும் செயல்பாட்டில், யுனிவர்சல் அரைக்கும் ஆலை, ஏர் ஃப்ளோ ஆலை மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஆலை என மூன்று வகையான மிக நுண்ணிய அரைக்கும் உபகரணங்கள் முறையே பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு ஃபில்லரை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்பட்ட முதல் மிக நுண்ணிய அரைக்கும் உபகரணம் யுனிவர்சல் அரைக்கும் ஆலை ஆகும். அக்காலத்தில் அது சந்தைத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய முடிந்தாலும், அதில் பல சிக்கல்கள் இருந்தன. அவை முக்கியமாக அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி; குறைந்த அளவிலான தானியக்கம், குறுகிய சுத்தப்படுத்தும் சுழற்சி மற்றும் தொழிலாளர்களின் அதிக வேலைப்பளு; உற்பத்தியின் தரம் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருப்பது, செயல்திறன் குறைவாக இருப்பது, உற்பத்தியின் ஈரப்பதம் நிலையற்றதாக இருப்பது, மற்றும் 320 மெஷ் எச்சம் தரநிலையை எளிதில் மீறுவது போன்றவை ஆகும். ஏர் ஃப்ளோ ஆலை கச்சிதமான அமைப்பையும் அதிக அளவிலான தானியக்கத்தையும் கொண்டுள்ளது. நொறுக்கப்பட்ட பொருட்கள் குறைந்த நீர் உள்ளடக்கம், சீரான நுண்மை, குறுகிய துகள் அளவுப் பரவல், மென்மையான துகள் மேற்பரப்பு, சீரான துகள் வடிவம், அதிக தூய்மை, நல்ல பரவல், குறைந்த எச்சம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், ஹைட்ரஜன் அலுமினியம் நொறுக்கும் பயன்பாட்டில் காற்று ஓட்ட ஆலையின் மிகப்பெரிய குறைபாடு என்னவென்றால், அது அதிக மின்சாரத்தை நுகர்கிறது, ஆற்றல் பயன்பாட்டு விகிதம் சுமார் 50% மட்டுமே, மற்றும் ஒரு முறை முதலீடு அதிகமாக உள்ளது, இது அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு நிரப்பியின் விலையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. தற்போது, ​​பெரும்பாலான உள்நாட்டு அரைக்கும் உபகரணங்கள் இயந்திர ஆலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை யுனிவர்சல் ஆலைகள் மற்றும் காற்று ஓட்ட ஆலைகளை விட நன்மைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு செங்குத்து உருளை ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை குறைந்த செயல்திறன், அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய இயந்திர ஆலைகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 3-4 டன்கள் மட்டுமே உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டிருக்க முடியும். ஈரமான அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடிலிருந்து ஆழமான செயலாக்க அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு வரை, ஒரு டன்னுக்கு மின் நுகர்வு 200 கிலோவாட்டிற்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் தாள் அமைப்பு மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்டவை, அவை கீழ்நிலைத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் செயல்முறையைச் சேர்ப்பது கடினம். அப்படியானால், என்ன மாதிரியானஅலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடுஅரைத்தல்ஆலை அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடை நசுக்குவதற்கு இது நல்லதா?

குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு நிரப்பியின் உற்பத்தியில் நிலவும் சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொண்டு, 2013 ஆம் ஆண்டு முதல், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அதிக உற்பத்திப் பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஆகிய பிரச்சனைகள் குறித்து ஏராளமான ஆராய்ச்சிகளையும் சோதனைகளையும் நடத்தத் தொடங்கியுள்ளனர். சிமெண்ட் மற்றும் கால்சியம் பவுடர் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வரும் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு செங்குத்து உருளை ஆலை, பெரிய அளவிலான மற்றும் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட படுக்கை உருட்டல் மற்றும் அரைத்தல், அத்துடன் உலர்த்துதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பை எளிதாகச் செயல்படுத்த முடியும் என்பது கண்டறியப்பட்டுள்ளது. இயந்திர ஆலையுடன் ஒப்பிடுகையில், செங்குத்து உருளை ஆலையானது அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு துகள்களை அதன் முதன்மைப் படிகத்தை அழிக்காமல் அதிகபட்ச அளவிற்கு அரைக்க முடியும். இத்தகைய குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ரஜன் அலுமினியம் நிரப்பியானது, கீழ்நிலைத் தொழில்களுக்குச் சிறந்த செயலாக்க செயல்திறனை வழங்குகிறது. அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடுசெங்குத்து உருளை ஆலை அதிக கொள்ளளவு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு கொண்டது; முன்சூடாக்குதல், அரைத்தல் மற்றும் தூள் தேர்வு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு, குறுகிய செயல்முறை மற்றும் குறைந்த நிலப்பரப்பு; அதிக நம்பகத்தன்மையுடன், இது மெல்லிய எண்ணெய் மையப்படுத்தப்பட்ட உயவு, ஹைட்ராலிக் செர்வோ அழுத்தம், நீர் தெளிக்கும் சாதனம் மற்றும் பிற துணை வசதிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது; மாறும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் மூலப்பொருள் படுக்கை அரைத்தல் அதிக அரைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது; டைனமிக் மற்றும் ஸ்டேடிக் தூள் பிரிப்பு, நம்பகமான தயாரிப்பு தரம்; பராமரிப்பு அளவு குறைவு மற்றும் தேய்மான பாகங்கள் குறைவு, இது பராமரிப்புக்கு வசதியானது. மற்ற தொழில்களின் பயன்பாட்டு அனுபவத்தை உள்வாங்கியதன் அடிப்படையில், அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு செங்குத்து ரோலர் ஆலை, பூரிதமாகாத சூடான காற்றை மறுசுழற்சி செய்வதை உணர்ந்துள்ளது, மூலப்பொருளான ஈரமான அலுமினியம் ஹைட்ரஜனை உலர்த்தும் செலவை பெருமளவில் குறைக்கிறது. இதன் முக்கிய தயாரிப்புகள்HLMX அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடுமிகச்சிறந்தசெங்குத்து உருளை ஆலை (நடுத்தர துகள் அளவு 10μm) உற்பத்தித் திறன் மணிக்கு 7~10 டன்கள் ஆகும், மேலும் அரைக்கப்படும் துகளின் அளவு 5~17μm வரை அடையலாம்.。இந்தத் தயாரிப்பு குறைந்த பாகுத்தன்மை, நிலையான துகள் அளவு மற்றும் பரந்த துகள் அளவுப் பரவல் ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் HWF10LV-இன் துகள் அளவு நிலைத்தன்மை.இயந்திர ஆலை மூலம் தயாரிக்கப்படும் HWF10-ஐ விட செங்குத்து உருளை ஆலை சிறந்தது. செங்குத்து உருளை ஆலையின் துகள் அளவுப் பரவல் அகலமானது மற்றும் அதன் உச்ச மதிப்பு இயந்திர ஆலையை விடக் குறைவாக உள்ளது.

அதே தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர அரைப்பானுடன் ஒப்பிடுகையில், அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு செங்குத்து உருளை அரைப்பானின் குறைந்த வேக உயர் அழுத்த அரைத்தல், செயல்பாட்டில் அதிக நிலைத்தன்மையுடனும் குறைந்த இரைச்சலுடனும் உள்ளது. அதே திறன் கொண்ட ஒற்றை இயந்திரத்தின் கொள்ளளவு இரட்டிப்பாகிறது, செலவு பாதியாகக் குறைகிறது, உற்பத்தியின் பாகுத்தன்மை பாதியாகக் குறைகிறது, மேலும் துகள் அளவுப் பரவல் பரந்ததாகவும் நிலையானதாகவும் உள்ளது. அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு செங்குத்து உருளை அரைப்பானானது, உற்பத்தியின் பாகுத்தன்மை, துகள் அளவு மற்றும் செலவு ஆகியவற்றில் நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், மிக நுண்ணிய குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு நிரப்பியான HWF5-ஐ உற்பத்தி செய்யும் திறனையும் கொண்டுள்ளது, இது சந்தையின் சாத்தியமான தேவையை மேலும் பூர்த்தி செய்கிறது. எனவே,அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடுசெங்குத்து உருளை ஆலைஎதிர்காலத்தில் இது படிப்படியாக இயந்திர ஆலைக்கு மாற்றாக, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு நிரப்பியை ஆழமாகப் பதப்படுத்துவதற்கான முக்கிய உற்பத்தி உபகரணமாக மாறும். உங்களுக்குத் தொடர்புடைய கொள்முதல் தேவைகள் இருந்தால், பின்வரும் தகவல்களை எங்களுக்கு வழங்கவும்:

மூலப்பொருளின் பெயர்

பொருளின் நுண்மை (மெஷ்/மைக்ரோமீட்டர்)

கொள்ளளவு (டன்/மணி)