இரும்பு மற்றும் எஃகுத் தொழிலில் உருவாகும் எஃகுக் கழிவுச் சாம்பல்களைத் தர்க்கரீதியாகப் பயன்படுத்த முடியாவிட்டால், அவற்றைக் குவித்து வைப்பதற்காக அதிக அளவு நிலம் கையகப்படுத்த வேண்டியிருக்கும். மேலும், அவ்வாறு குவித்து வைக்கும்போது, அவை கட்டிகளாகச் சுருங்கி கழிவாக மாறும். இது சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தி, வளங்களை வீணடித்து, இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனங்களின் கழிவுச் சாம்பல் சுத்திகரிப்புச் செலவையும் அதிகரிக்கும். எஃகுச் சாம்பலைப் பதப்படுத்தி மிக நுண்ணிய தூளைத் தயாரிக்க, உலோகவியல் தொழிலில் உள்ள உலோகவியல் கழிவுச் சாம்பல் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கான்கிரீட்டின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக மாறக்கூடும். எஃகுச் சாம்பல் தூள் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், எஃகுச் சாம்பலில் உள்ள நீரை உலர்த்துவதற்கு வெப்ப வாயுவின் ஒரு பகுதி மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மேலும் புகை வெளியேற்றம் எதுவும் இல்லை. எஃகுச் சாம்பல் தூளைப் பதப்படுத்தித் தயாரிப்பதும் ஒரு பசுமைச் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் திட்டமாகும். இது அரசால் ஊக்குவிக்கப்படும் திட்டங்களின் வகையைச் சேர்ந்தது.HCM இயந்திரங்கள்ஒரு எஃகு கசடு நுண்தூள் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், இன்று மிக நுண்ணிய எஃகு கசடு அரைத்தலின் பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.
1. எஃகு கசடு வளப் பயன்பாட்டின் தற்போதைய நிலை:
எஃகு கசடு தூள் நீண்ட காலமாக சிமென்ட் கலவையாக தேசிய தரநிலையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. ஏராளமான ஒப்பீட்டு சோதனைகள் பின்வருவனவற்றை நிரூபித்துள்ளன: எஃகு கசடு தூளின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பரப்பளவு 420 மீ²/கிலோவிற்கு மேல் இருக்கும்போது, அதன் செயல்பாடு ஊது உலை கசடுக்கு ஒத்ததாக இருக்கிறது. எஃகு கசடு தூள் மற்றும் கசடு தூளின் கலவைக் கலவையானது, கலவைத் தூளில் எஃகு கசடு தூளின் விகிதத்தை மேலும் மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில் சிமென்ட்டிற்குப் பதிலாக கலவைத் தூளின் மாற்று அளவையும் அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் கான்கிரீட் தயாரிப்பு செலவை மேலும் குறைக்கிறது. இது பிணைப்பானின் சுருக்க சிதைவை வெளிப்படையாகக் குறைத்து, பிணைப்பானின் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. இது எஃகு கசடு தூள் தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு நல்ல சந்தை வாய்ப்பு இருப்பதைக் காட்டுகிறது. தற்போது, தனித்த CaO மற்றும் MgO இருப்பதன் காரணமாக எஃகு கசடின் கன அளவு நிலைத்தன்மை குறைக்கப்படுகிறது. இரும்பு ஆக்சைடின் அதிக உள்ளடக்கம் அரைப்பதில் உள்ள சிரமத்தையும், ஒரு டன் கசடு தூளின் அதிக மின் நுகர்வையும், மற்றும் எஃகு கசடு தூளைப் பதப்படுத்துவதில் உள்ள சிரமத்தையும் அதிகரிக்கிறது. எனவே, எஃகு கசடு தூள் சந்தையின் விற்பனை அளவு குறைவாக இருப்பதால், இது மேம்படுத்தப்பட வேண்டிய ஒரு வளர்ந்து வரும் சந்தையாகவும் விளங்குகிறது.
2. கான்கிரீட் கலவையின்போது, மிக நுண்ணிய எஃகு கசடுகளை அரைப்பதற்கு இடம் அளிக்கப்படுகிறது:
கான்கிரீட்டை மையப்படுத்தப்பட்ட முறையில் கலப்பது என்பது கட்டுமானத் திட்டங்களின் உற்பத்தி முறையில் ஒரு பெரிய மாற்றமாகும். மேலும், ஆயத்தக் கலவைக் கான்கிரீட் பயன்பாடுகளின் விகிதமானது, நாட்டில் கான்கிரீட் தொழில்துறை உற்பத்தியின் அளவைக் குறிக்கிறது. ஆயத்தக் கலவைக் கான்கிரீட்டின் பயன்பாடு, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை இரண்டு மடங்கிற்கும் மேலாக அதிகரிக்கவும், சிமெண்ட்டை 10% முதல் 15% வரை சேமிக்கவும், திட்டச் செலவுகளை சுமார் 5% குறைக்கவும், திட்டத்தின் தரத்தை உறுதி செய்யவும், கட்டுமான நிலத்தைச் சேமிக்கவும், தூசி மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும் முடியும் என்று நடைமுறையில் தெரியவந்துள்ளது. இதன் மூலம் பசுமைக் கட்டுமானத்தை அடைய முடிகிறது. வர்த்தக கான்கிரீட்டின் வளர்ச்சியானது, கசடுப் பொடி உற்பத்தியின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதோடு, கசடுப் பொடிக்கான தேவைச் சந்தையையும் விரிவுபடுத்துகிறது. சீனாவின் ஆயத்தக் கலவைக் கான்கிரீட் ஆலை 1980-களில், ஆரம்பத்தில் ஷாங்காய், ஜியாங்சு மற்றும் பிற இடங்களில் நிறுவப்பட்டது. கட்டுமானத்தின் அளவு தொடர்ந்து விரிவடைந்ததாலும், குறிப்பாக தென்கிழக்குக் கடற்கரை நகரங்களின் கட்டுமானத்தில் ஏற்பட்ட விரைவான வளர்ச்சியாலும், கட்டுமான அதிகாரிகளால் எடுக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான ஆதரவான கொள்கைகள் மற்றும் நடவடிக்கைகளாலும், அந்நகரங்களில் ஆயத்தக் கலவைக் கான்கிரீட் பயன்பாடு ஆண்டுக்கு 15% அதிகரித்துள்ளது. கசடு மற்றும் எஃகு கசடின் விலை சிமெண்ட்டை விடக் குறைவாக இருப்பதால், கசடு மற்றும் எஃகு கசடு கலந்த கான்கிரீட் சிக்கனமானது மற்றும் தீவிரமாகக் கலக்கப்படும் வணிகரீதியான கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்த ஏற்றது. கசடு மற்றும் எஃகு கசடை சிமெண்ட், கல் மற்றும் மஞ்சள் மணலுடன் கலந்து தயாரிக்கப்படும் கான்கிரீட், அதிக இறுதி வலிமை, குறைந்த நீரேற்ற வெப்பம், நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் எஃகு கம்பிகளுடன் அதிக பிணைப்பு விசை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது குறிப்பாக உயரமான கட்டிடங்கள், அணைகள், விமான நிலையங்கள், பெரிய ஆழமான அடித்தளங்கள் மற்றும் நீருக்கடியில் உள்ள திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. தற்போது, அதி உயர் வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் முக்கியமாக சிலிக்கா சாம்பல் மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் காரணியைக் கலந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் சிலிக்கா சாம்பல் மூலப்பொருட்கள் பற்றாக்குறை மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் காரணி விலை உயர்ந்ததாக இருப்பதால், கான்கிரீட்டின் விலை அதிகமாக உள்ளது. பெரிய அளவிலான சிறப்புத் திட்டங்களில் கான்கிரீட்டின் பண்புகளுக்கான தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், வணிகரீதியான கான்கிரீட்டிற்கான தேவை அதிகரித்து, கசடு மற்றும் எஃகு கசடு தூளின் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு ஒரு பரந்த சந்தையைத் திறந்துவிட்டுள்ளது. ஒரு புதிய கட்டுமானப் பொருளான கசடு மற்றும் எஃகு கசடு தூளின் பண்புகள் குறித்த மக்களின் புரிதலும் ஆழமாகி வருகிறது. நாட்டில் வர்த்தக கான்கிரீட்டின் ஊக்குவிப்பு மற்றும் பயன்பாடு, கசடு மற்றும் எஃகு கசடு தூள் பொருட்கள் தொடர்பான தேசிய தரநிலைகளின் அமலாக்கம், மற்றும் நகர்ப்புறங்களில் உள்ள கட்டுமானத் தளங்களில் கான்கிரீட் கலப்பதை கடுமையாகத் தடைசெய்வது போன்ற கொள்கைகளின் செயலாக்கம் ஆகியவற்றால், கசடு மற்றும் எஃகு கசடு தூளின் சந்தை மேலும் மேலும் விரிவடைந்து, அதன் பயன்பாடு அதிக கவனத்தை ஈர்க்கும்.
3. எஃகு கசடு நுண்தூளை செங்குத்தாக அரைப்பதற்கான தயாரிப்பு செயல்முறையும் உபகரணங்களும் பிரபலப்படுத்தப்பட்டு பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
தற்போது, எஃகு கசடு நுண்தூளை அரைத்து, உயர் ஆற்றல் சிமென்ட் கிளிங்கருக்கு மாற்றான பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய செங்குத்து அரைத்தல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தொழில்துறையின் மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். கடந்த காலத்தில், பொதுவாக கசடு, எஃகு கசடு மற்றும் சிமென்ட் கிளிங்கர், ஜிப்சம் போன்றவை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் ஒன்றாக அரைக்கப்பட்டு சிமென்ட் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்பட்டன. கசடு மற்றும் எஃகு கசடின் குறைந்த துகள்தன்மை காரணமாக, சிமென்ட் கிளிங்கருடன் கலக்கும்போது அவற்றை மிக நுண்ணியதாக அரைக்க முடியாது, அதன் செயல்திறனை முழுமையாக மேம்படுத்த முடியாது, மேலும் கசடு மற்றும் எஃகு கசடின் அளவு மற்றும் பயன்பாடு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டது. எஃகு கசடிலிருந்து மட்டும் மிக நுண்ணிய தூளைத் தயாரிப்பதில், ஜியாங்சு இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனங்கள் முன்னணியில் உள்ளன. சாங்சோ சோங்டியன் இரும்பு மற்றும் எஃகு போன்ற பல எஃகு நிறுவனங்கள், எஃகு கசடுக்கான சிறப்பு செங்குத்து அரைத்தல் செயல்முறை உற்பத்தி வரிசைகளை உருவாக்கியுள்ளன. ஒரு எஃகு கசடு நுண்தூள் செங்குத்து ஆலை உற்பத்தியாளராக, HCM மெஷினரி, மிக நுண்ணிய எஃகு கசடு அரைக்கும் செயல்முறை மற்றும் முக்கிய செங்குத்து ஆலை உபகரணங்கள் தயாரிப்பில் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது. அதன் தொழில்நுட்ப சிறப்பியல்புகள் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன: செங்குத்து ஆலை மூலம் எஃகு கசடு தூளை அரைப்பது, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், நம்பகமான உற்பத்தி, அதிக தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் ஆகிய சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டது; இந்த செங்குத்து ஆலை மூலம் ஒரு டன்னுக்கு 400m²/kg முதல் 500m²/kg வரையிலான குறிப்பிட்ட பரப்பளவு கொண்ட கசடு மற்றும் எஃகு கசடு தூளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். இது, பாரம்பரிய பந்து ஆலை மூலம் அதே எடை கொண்ட தூளை உற்பத்தி செய்வதை விட 30% முதல் 50% வரை மின்சாரத்தை சேமிக்கிறது; கசடு மற்றும் எஃகு கசடின் நுண்ணிய தூள் நேரடியாக கான்கிரீட்டில் கலக்கப்படுவதால், சிமெண்டின் அளவு சேமிக்கப்படுகிறது, இதனால் சிமெண்ட் உற்பத்தியின் ஆற்றல் நுகர்வும் குறைகிறது. கசடு மற்றும் எஃகு கசடு அரைக்கும் செயல்முறையில், சந்தைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளின் நுண்மையை நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும். கான்கிரீட்டில் கசடு மற்றும் எஃகு கசடு ஆகியவற்றின் சேர்க்கை அதிகரிப்பதால், கான்கிரீட்டின் நீரேற்ற வெப்பத்தையும் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தையும் குறைக்க முடியும். இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுடன் கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்குச் சாதகமான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. எஃகு கசடு செங்குத்து அரைப்புத் தூள் மூலம் அரைக்கப்படுகிறது, மேலும் அந்தப் பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் (100℃ ~ 300℃) ஈரப்பதமான சூழலில் அரைக்கப்படுகிறது. எஃகு கசடு நுண்தூளில் உள்ள பெரும்பாலான தனித்த கால்சியம் ஆக்சைடு மற்றும் தனித்த மெக்னீசியம் ஆக்சைடு ஆகியவை நீரேற்றம் அடைந்து அதிக வினைத்திறன் கொண்ட கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடாக மாறுகின்றன. மேலும், கான்கிரீட்டில் கசடு மற்றும் எஃகு கசடு சேர்க்கப்படுவதால், காரக் கூழாங்கற்களின் வினையைத் திறம்படக் குறைக்கலாம், கான்கிரீட்டின் நுண் விரிசல்களைத் தடுக்கலாம், மற்றும் கட்டிடங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம். எனவே, கசடுத் தூள் கலந்த கான்கிரீட் அதன் தனித்துவமான பண்புகளுக்காகக் கட்டுமானத் துறையால் வரவேற்கப்படுகிறது. சந்தைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அரைக்கப்பட்ட எஃகு கசடை மட்டும் கான்கிரீட் உற்பத்தி மற்றும் கலவைக்கான ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், விற்பனைக்கான சிமெண்ட்டாக உருவாக்கும் வகையில், தேவைக்கேற்ப அதன் நுண்மை மற்றும் கலவை அளவைச் சரிசெய்யவும் முடியும்.
Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 05, 2024



