வெனடியம் நைட்ரைடு என்பது வெனடியம், நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கூட்டு உலோகக் கலவையாகும். இது ஒரு சிறந்த எஃகு தயாரிக்கும் சேர்க்கைப் பொருளாகும். தானியங்களைச் சுத்திகரித்தல் மற்றும் மழைப்பொழிவை வலுப்படுத்துவதன் மூலம், FeV நைட்ரைடு எஃகின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும்; FeV நைட்ரைடுடன் சேர்க்கப்பட்ட எஃகு பட்டை குறைந்த விலை, நிலையான செயல்திறன், சிறிய வலிமை ஏற்ற இறக்கம், குளிர் வளைத்தல், சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் அடிப்படையில் வயதானது இல்லாதது போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெனடியம் நைட்ரைட்டின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை செயல்முறை ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது முக்கியமாக வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை மூலம் உணரப்படுகிறது. உற்பத்தியாளராகவெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை, HCM, வெனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை செயல்முறையை வெனடியம் நைட்ரைடு உற்பத்தியில் அறிமுகப்படுத்தும்.

வெனடியம் நைட்ரைடு உற்பத்தி செயல்முறை:

(1) முக்கிய மூலப்பொருட்கள் மற்றும் துணைப் பொருட்கள்

① முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: V2O3 அல்லது V2O5 போன்ற வெனடியம் ஆக்சைடுகள்.

② துணைப் பொருள்: குறைக்கும் முகவர் தூள்.

(2) செயல்முறை ஓட்டம்

① பட்டறை அமைப்பு

வெனடியம் நைட்ரஜன் அலாய் உற்பத்தி வரிசையானது முக்கியமாக மூலப்பொருள் அரைக்கும் அறை, மூலப்பொருள் தயாரிப்பு அறை (தொகுத்தல், உலர் மற்றும் ஈரமான கலவை உட்பட), மூலப்பொருள் உலர்த்தும் அறை (பந்து அழுத்தும் உலர்த்துதல் உட்பட) மற்றும் TBY சூளை அறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

② முக்கிய உபகரணத் தேர்வு

ஊசல் வெனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை: இரண்டு 2R2714 வகை ஆலைகள், சுமார் 10t/d · தொகுப்பு திறன் கொண்டவை. உபகரணத்தின் முக்கிய மோட்டார் சக்தி 18.5 kW ஆகும். ஆலை உபகரணத்தின் சுமை விகிதம் 90%, மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82% ஆகும்.

மிக்சர்: 9 டன்/டி திறன் கொண்ட 2 ரோட்டரி உலர் மிக்சர்கள். உபகரண சுமை விகிதம் 78%, மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82%.

ஈரமான கலவை: ஒரு XLH-1000 கிரக சக்கர மில் கலவை (சுமார் 7.5 டன்/நாள் கொள்ளளவு கொண்டது) மற்றும் ஒரு XLH-1600 கிரக சக்கர மில் கலவை (சுமார் 11 டன்/நாள் கொள்ளளவு கொண்டது). உபகரணங்களின் மொத்த சுமை விகிதம் 100% மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82% ஆகும்.

உருவாக்கும் உபகரணங்கள்: 6 செட் சக்திவாய்ந்த அழுத்த பந்துகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு தொகுப்பின் உருவாக்கும் திறன் 3.5 டன்/டி ஆகும். உபகரண சுமை விகிதம் 85.7%, மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதம் 82% ஆகும்.

உலர்த்தும் உபகரணங்கள்: 150~180 ℃ வேலை வெப்பநிலையுடன் 2 சுரங்கப்பாதை வகை இரண்டு துளை உலர்த்தும் சூளைகள்.

③ செயல்முறை ஓட்டம்

S1. திடமான வனேடியம் ஆக்சைடு மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தொகுதிகளை வனேடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை மூலம் அரைத்து, வனேடியம் ஆக்சைடு மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்களிலிருந்து அசுத்தங்களை ஒரு மின்னியல் வீழ்படிவாக்கி மூலம் அகற்றி, வனேடியம் ஆக்சைடு துகள்கள் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்களைப் பெறுங்கள்; படி S1 இல், வனேடியம் ஆக்சைடு துகள்கள் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்களின் துகள் அளவு ≤ 200 மெஷ்கள், மேலும் ஒரு கிராம் எடைக்கு துகள்களின் மொத்த பரப்பளவு 800 சதுர மீட்டருக்குக் குறையாது; S2. வனேடியம் ஆக்சைடு துகள்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் மற்றும் பசைகளை எடைபோடுங்கள்; S3. ஒரு மிக்சருடன் எடைபோட்டு விகிதாசாரப்படுத்திய பிறகு வனேடியம் ஆக்சைடு துகள்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் மற்றும் பைண்டரை முழுமையாக கலக்கவும்; S4. வனேடியம் ஆக்சைடு துகள்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் துகள்கள் மற்றும் பைண்டரின் கலவை ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் அழுத்தப்பட்டு சீரான வடிவம் மற்றும் விவரக்குறிப்புடன் ஒரு வெற்றுப் பொருளைப் பெறுகிறது; S5. வெற்றுப் பொருளின் அளவு பிழை வடிவமைக்கப்பட்ட அளவு பிழை வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வெற்றுப் பொருளைச் சரிபார்க்கவும்; S6. வெற்றிட உலைக்குள் சீரான பில்லெட்டுகளை ஒழுங்காக வைத்து, வெற்றிட உலையை வெற்றிடமாக்கி வெப்பநிலையை 300-500 ℃ ஆக உயர்த்தி, வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் பில்லெட்டுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்; படி S6 இல், வெற்றிட உலையை 50-275P a ஆக வெற்றிடமாக்கி, உலையில் வெப்பநிலையை 300 முதல் 500 ℃ வரை 40-60 நிமிடங்களுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்; S7. முன்கூட்டியே சூடாக்கிய பிறகு, நைட்ரஜனை வெற்றிட உலைக்குள் செலுத்த நைட்ரஜன் வாயு விநியோக உபகரணங்களைத் திறக்கவும், இதனால் உலை எதிர்மறை அழுத்தத்திலிருந்து நேர்மறை அழுத்தத்திற்கு மாறவும், நைட்ரஜனின் நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கவும், வெற்றிட உலையின் வெப்பநிலையை 700-1200 ℃ ஆக உயர்த்தவும். பில்லெட் முதலில் செயலில் உள்ள கார்பனின் வினையூக்கத்தின் கீழ் கார்பனேற்ற எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது, பின்னர் நைட்ரஜனுடன் நைட்ரைடுகள்; S8. வெப்பமூட்டும் நேரத்தை அடைந்த பிறகு, வெப்பப்படுத்துவதை நிறுத்தி, நைட்ரஜன் விநியோகத்தை வைத்து, அழுத்த நிவாரண வால்வைத் திறந்து உலை நைட்ரஜன் வாயு ஓட்டத்தின் வழியாகச் செல்லச் செய்யுங்கள், இதனால் உலை விரைவாக குளிர்விக்கப்படும். பில்லெட்டுகள் 500 ℃ க்கும் குறைவாக குளிர்விக்கப்பட்டதும், வெற்றிட உலையைத் திறந்து, பில்லெட்டுகளை வெளியே எடுத்து குளிரூட்டும் சேமிப்பு தொட்டிக்கு மாற்றவும், பின்னர் பில்லெட்டுகள் இயற்கையாகவே அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்ந்த பிறகு வெனடியம் நைட்ரஜன் அலாய் தயாரிப்புகளைப் பெறவும்; S9. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பாதுகாப்பிற்காக முடிக்கப்பட்ட வெனடியம் நைட்ரஜன் அலாய் பிளாஸ்டிக் படலத்துடன் போர்த்தி கிடங்கிற்கு அனுப்பவும்.

வெனடியம்நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலைஇந்த செயல்முறை முக்கியமாக வெனடியம் நைட்ரைடு மூலப்பொருட்களை அரைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த படி முக்கியமாக வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலையால் முடிக்கப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வருமாறு: வெனடியம் ஆக்சைடு மற்றும் வினையூக்கி மூலப்பொருட்கள் உணவளிக்கும் பொறிமுறையின் மூலம் ஹோஸ்டுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன (அதிர்வு/பெல்ட்/திருகு ஊட்டி அல்லது காற்று பூட்டு ஊட்டி, முதலியன); அதிவேக சுழலும் அரைக்கும் உருளை மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் அரைக்கும் வளையத்தில் இறுக்கமாக உருளும். அரைக்கும் உருளை மற்றும் அரைக்கும் வளையத்தால் உருவாக்கப்பட்ட அரைக்கும் பகுதிக்கு பொருட்கள் பிளேடால் திணிக்கப்படுகின்றன. அரைக்கும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பொருட்கள் பொடியாக உடைக்கப்படுகின்றன; விசிறியின் செயல்பாட்டின் கீழ், தூளாக அரைக்கப்பட்ட பொருட்கள் பிரிப்பான் வழியாக ஊதப்படுகின்றன, மேலும் நுணுக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்கள் பிரிப்பான் வழியாகச் செல்கின்றன, அதே நேரத்தில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறியவை பிரிப்பானால் நிறுத்தப்பட்டு மேலும் அரைப்பதற்காக அரைக்கும் அறைக்குத் திரும்புகின்றன.

HC1000 மற்றும் HCQ1290வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலைHCMilling (Guilin Hongcheng) தயாரித்த வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை பாரம்பரிய 2R ரேமண்ட் ஆலையை அடிப்படையாகக் கொண்டு மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட வெனடியம் நைட்ரஜன் ரேமண்ட் ஆலை ஆகும். இது அதிக வெளியீடு, நிலையான செயல்பாடு மற்றும் அணியும் பாகங்களின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. உங்களுக்கு வெனடியம் நைட்ரஜன் அரைக்கும் ஆலை தேவைப்பட்டால், விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும், பின்வரும் தகவல்களை எங்களுக்கு வழங்கவும்:

மூலப்பொருளின் பெயர்

தயாரிப்பு நுணுக்கம் (வலை/மைக்ரான்)

கொள்ளளவு (t/h)