குய்லின் ஹாங்செங் ரேமண்ட் மில்மணல் மற்றும் கல் கலவை உற்பத்தியில், செயற்கை மணல் உற்பத்தி என்பது மிக உயர்ந்த தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம் மற்றும் மிகவும் கடினமான ஒரு இணைப்பு என்பதை உற்பத்தியாளர் உணர்ந்துள்ளார், இது குறிப்பாக ஆர்.சி.சி-க்கு (RCC) மிகவும் முக்கியமானது. தற்போது, ​​பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வகையான மணல் தயாரிப்பு செயல்முறை உபகரணங்கள் ராட் மில் மற்றும் க்ரஷர் ஆகும். செங்குத்து தண்டு க்ரஷரால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மணல் மிகவும் கரடுமுரடாக இருப்பதால், மணல் மற்றும் கல் அமைப்பில் உள்ள கல் தூளின் அளவு, ஆர்.சி.சி-க்கான கல் தூள் அளவின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. மணல் அமைப்பில் ரேமண்ட் அரைக்கும் தூள் உற்பத்தி வரிசையைச் சேர்ப்பதன் மூலம், இந்த செயல்முறை கல் தூளின் சேர்க்கை மற்றும் நுண்மையைச் சரிசெய்வதில் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது தொடர்புடைய கல் தூள் அளவு பிரச்சனைக்கு ஒரு தீர்வாகும். ஒரு ரேமண்ட் மில் உற்பத்தியாளரான குய்லின் ஹாங்செங், இன்று உங்களுக்காக செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசையில் ரேமண்ட் மில்லின் பயன்பாட்டை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைக்கும்போது, ​​உலர் மற்றும் ஈர சல்லடை முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன; அதாவது, ஒன்று அல்லது இரண்டு சல்லடைகளுக்கு ஈர சல்லடையும், மூன்று சல்லடைகளுக்கு உலர் சல்லடையும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. அமைப்பின் இரண்டாம் நிலை சல்லடை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் மணல் தூளின் உள்ளடக்கம் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாதபோதும், இரண்டாம் நிலை சல்லடை மூலம் கல்லைக் கழுவும் நீரில் இருந்து கல் தூள் மீட்பு சாதனம் வழியாக நுண்ணிய மணல் மற்றும் கல் தூளுடன் இறுதி மணலின் கலப்பு உள்ளடக்கம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாதபோதும், இறுதி மணலின் உள்ளடக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீட்டின் அடிப்படையில், குய்லின் ஹாங்செங் ரேமண்ட் அரைக்கும் தூள் உற்பத்தி வரிசை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. உற்பத்தி வரிசையில் கல் தூள் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, மணலின் உள்ளடக்கம் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடிகிறது. குய்லின் ஹாங்செங் ரேமண்ட் ஆலையானது முக்கியமாக பிரதான இயந்திரம், பகுப்பாய்வி, விசிறி, இறுதி மணல் பிரிப்பான், தூள் பிரிப்பான் மற்றும் காற்றுக் குழாய் ஆகியவற்றால் ஆனது.

அவற்றுள், பிரதான இயந்திரமானது உருளைச் சட்டகம், காற்று உருளை, கத்தி, அரைக்கும் உருளை, அரைக்கும் வளையம் மற்றும் மூடிக்கூடு ஆகியவற்றால் ஆனது. பிரதான இயந்திரம் செயல்பட, ஊட்டியின் பக்கத்திலிருந்து பிரதான இயந்திரத்திற்குள் பொருளை நசுக்க வேண்டும். அரைக்கும் உருளை சாதனத்தில் தொங்கும் பிரதான இயந்திரத்தின் உருளையைச் சார்ந்து (செங்குத்து அச்சில் அதன் உராய்வு விசையால், அரைக்கும் உருளையின் சுழலும் மையவிலக்கு விசை அரைக்கும் வளையத்தின் மீது அழுத்தி, பொருளை அரைக்கும் உருளை மற்றும் அரைக்கும் வளையத்திற்கு மேல்நோக்கித் தள்ளுகிறது), பொருள் உருட்டி நசுக்கப்படுகிறது. பொருள் அரைக்கப்பட்ட பிறகு, விசிறி தூளை பிரதான இயந்திரத்தின் காற்று ஓட்டிற்குள் ஊதும். அரைக்கும் அறைக்கு மேலே வைக்கப்பட்டுள்ள பகுப்பாய்விக்குப் பிறகு, கரடுமுரடான பொருள் அரைக்கும் அறையிலேயே அரைக்கப்படுகிறது. மேலும், குறிப்பிட்ட அளவு நுண்மையான பொருள் காற்றுச் சுழல் சேகரிப்பான் மூலம் சேகரிக்கப்படுகிறது. சுழல் சேகரிப்பான் சேகரித்த பிறகு, தூள் வாய் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது, இதுவே இறுதித் தயாரிப்பு ஆகும்.