கந்தக நீக்கத் திட்டத்தின் முக்கிய மூலப்பொருள் சுண்ணாம்புக்கல் தூள் ஆகும் (அதன் நுண்மை பொதுவாக 325 மெஷ்களில் 90% அல்லது 250 நாட்களில் 95% கடந்து செல்ல வேண்டும்), மேலும் சுண்ணாம்புக்கல் தூளைத் தயாரிக்கும் முறையானது பொதுவாக செங்குத்து உருளை ஆலை செயல்முறை மற்றும் பந்து ஆலை செயல்முறை எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கந்தக நீக்கப் பிரச்சினை குறிப்பாக முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளதால், பயன்படுத்தப்படும் தூளாக்கும் செயல்முறையின் வகையும் கந்தக நீக்கத் திட்டத்தின் வெற்றிக்கு முக்கிய காரணியாக அமைகிறது. எனவே,HLM வகை கந்தக நீக்கக் கல் செங்குத்து உருளை ஆலைதூளாக்கும் செயல்முறை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
HLM கந்தக நீக்கக் கல் தூள் செங்குத்து உருளை ஆலை என்பது, வெளிநாட்டு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை பரவலாக உள்வாங்கி, உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள செங்குத்து உருளை ஆலைகளின் பயன்பாட்டு அனுபவத்தைத் தொகுத்து, HCMilling (Guilin Hongcheng) நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு உயர்-செயல்திறன் கொண்ட, ஆற்றல் சேமிப்பு உலர்த்தும் மற்றும் அரைக்கும் உபகரணமாகும். இந்த பயன்பாட்டு மாதிரியானது, காய்கறி உடைக்கும் ஆலையின் பராமரிப்பிற்காக உருளையைத் திருப்பும் நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், MPS ஆலைக்கான உருளை உறையைத் திருப்புதல் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் போன்ற சிறப்பியல்புகளையும் கொண்டுள்ளது. இது நுண் நொறுக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல், அரைத்தல், தூள் தேர்வு மற்றும் கொண்டு செல்லுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. மேலும் இது உயர் அரைக்கும் திறன், குறைந்த மின் நுகர்வு, பெரிய உலர்த்தும் திறன், பொருளின் நுண்மையை எளிதாக சரிசெய்தல், எளிய செயல்முறை ஓட்டம், சிறிய தரைப்பரப்பு, குறைந்த இரைச்சல், தூசி மாசு இல்லாமை, குறைந்த தேய்மானம், வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
முக்கிய அமைப்பு மற்றும் பயன்பாடுஎச்.எல்.எம். கந்தகமற்ற கல் செங்குத்து உருளை ஆலைகந்தகநீக்கம் செய்யப்பட்ட கல் தூளுக்கான HLM செங்குத்து உருளை ஆலை, பிரிப்பான், அரைக்கும் உருளை, அரைக்கும் வட்டு, அழுத்தப்படுத்தும் சாதனம், செங்குத்து குறைப்பான், மோட்டார் மற்றும் உறை போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பொருளின் நுண்மையை உறுதி செய்வதில் பிரிப்பான் ஒரு முக்கியப் பகுதியாகும். இது சரிசெய்யக்கூடிய வேக இயக்கி, சுழலி, உறை, காற்று வெளியேற்றி போன்றவற்றால் ஆனது, மேலும் இதன் வேலை செய்யும் கொள்கை தூள் செறிவூட்டியைப் போன்றது. அரைக்கும் தட்டு, செங்குத்து குறைப்பானின் வெளியேற்றத் தண்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அரைக்கும் தட்டில் ஒரு வளைய வடிவ பள்ளம் உள்ளது, இது பொருட்களை அரைப்பதற்கான உருளும் பள்ளமாகும். அரைக்கும் தட்டு, ஒரு தட்டு இருக்கை, ஒரு உள்வரித் தட்டு மற்றும் ஒரு தடுப்பு வளையம் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அரைக்கும் அழுத்தத்தை வழங்குவதில் அழுத்தப்படுத்தும் சாதனம் ஒரு முக்கியப் பகுதியாகும், இது உயர் அழுத்த எண்ணெய் நிலையம், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், இழுக்கும் தண்டு, சேமிப்பான் போன்றவற்றால் ஆனது, மேலும் பொருட்களை நசுக்குவதற்கு அரைக்கும் உருளைக்கு போதுமான அழுத்தத்தை அளிக்க முடியும். செங்குத்து குறைப்பான், வேகத்தைக் குறைத்து சக்தியைப் பரிமாற்றுவது, அரைக்கும் தட்டைச் சுழலச் செய்வது மட்டுமல்லாமல், அரைக்கும் தட்டின் எடை மற்றும் அரைக்கும் அழுத்தத்தையும் தாங்க வேண்டும்.
கந்தக நீக்கக் கல் தூள் செங்குத்து உருளை ஆலையின் நன்மைகள்:
1. அதிக அரைக்கும் திறன்
கந்தக நீக்கக் கல் தூள் செங்குத்து உருளை ஆலை, பொருட்களை அரைக்கப் பொருள் அடுக்கு அரைப்புக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஏற்படுகிறது. இந்த அரைப்பு அமைப்பின் மின் நுகர்வு, பந்து ஆலையை விட 20% முதல் 30% வரை குறைவாக உள்ளது, மேலும் மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம் அதிகரிக்கும்போது, மின் சேமிப்பின் விளைவு இன்னும் குறிப்பிடத்தக்கதாக அமைகிறது.
2. அதிக உலர்த்தும் திறன்
கந்தகநீக்கம் செய்யப்பட்ட கல் தூள் செங்குத்து உருளை ஆலை, பொருட்களைக் கொண்டு செல்ல சூடான காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. அதிக நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட பொருட்களை அரைக்கும்போது, உள்ளீட்டுக் காற்றின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தி, விளைபொருட்கள் தேவையான இறுதி நீர் உள்ளடக்கத்தை அடையுமாறு செய்யலாம். 15% வரை ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்களை இந்த செங்குத்து உருளை ஆலையில் உலர்த்த முடியும்.
3. பொருளின் வேதியியல் கலவை நிலையானது.
துகள்கள் சீராகத் தரம் பிரிக்கப்பட்டுள்ளதால், சுட்ட பொருட்கள் செங்குத்து உருளை ஆலையில் 2 முதல் 3 நிமிடங்களும், பந்து ஆலையில் 15 முதல் 20 நிமிடங்களும் மட்டுமே தங்கியிருக்கின்றன. எனவே, கந்தக நீக்கக் கல் தூளின் செங்குத்து உருளை ஆலைத் தயாரிப்புகளின் வேதியியல் கலவை மற்றும் நுண்மையை விரைவாக அளந்து சரிசெய்ய முடியும்.
4. எளிய செயல்முறை, குறைந்த இடவசதி
கந்தகமற்ற கல் தூளுக்கான செங்குத்து உருளை ஆலையில் ஒரு தூள் செறிவூட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் கூடுதல் தூள் செறிவூட்டி மற்றும் தூக்கும் உபகரணங்கள் தேவையில்லை. ஆலையிலிருந்து வரும் தூசி கலந்த வாயுவை அதிக செறிவுள்ள பை வடிகட்டி அல்லது மின்சார தூசி சேகரிப்பான் மூலம் நேரடியாக சேகரிக்க முடியும், எனவே செயல்முறை எளிமையானது, அமைப்பு கச்சிதமானது, மேலும் இதை திறந்த வெளியில் அமைக்கலாம். இதன் கட்டிடப் பகுதி, பந்து அரைக்கும் அமைப்பின் சுமார் 70% ஆகும், மற்றும் கட்டிட இடம் பந்து அரைக்கும் அமைப்பின் சுமார் 50%~60% ஆகும்.
5. குறைந்த இரைச்சல், குறைந்த தூசி மற்றும் தூய்மையான இயக்கச் சூழல்
கந்தகநீக்கம் செய்யப்பட்ட கல் தூளுக்கான செங்குத்து உருளை ஆலையானது, இயங்கும் போது அரைக்கும் உருளை மற்றும் அரைக்கும் வட்டுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்வதில்லை. மேலும், பந்து ஆலையில் எஃகு பந்துகள் ஒன்றோடு ஒன்று மோதுவதால் ஏற்படும் உலோக மோதல் சத்தமும் இல்லை. எனவே, இதன் இரைச்சல் குறைவாக, பந்து ஆலையை விட 20 முதல் 25 டெசிபல்கள் குறைவாக உள்ளது. கூடுதலாக, கந்தகநீக்கம் செய்யப்பட்ட கல் தூளுக்கான செங்குத்து உருளை ஆலையானது, முழுமையாக மூடப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ், தூசியைக் கிளப்பாமல் மற்றும் தூய்மையான சூழலுடன் இயங்குகிறது.
6. உராய்வுப் பொருள் குறைந்த தேய்மானத்தையும் அதிக பயன்பாட்டு விகிதத்தையும் கொண்டுள்ளது.
கந்தக நீக்கம் செய்யப்பட்ட கல் தூளுக்கான செங்குத்து உருளை ஆலையின் செயல்பாட்டின் போது உலோகங்களுக்கு இடையே நேரடித் தொடர்பு இல்லாததால், அதன் அரைக்கும் பாகத்தில் ஏற்படும் தேய்மானம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் ஒரு அலகு உற்பத்திப் பொருளுக்கான தேய்மானம் பொதுவாக 5~10 கிராம்/லிட்டர் ஆகும்.
ஒப்பீடுசெங்குத்து உருளை ஆலைமற்றும் கந்தக நீக்கக் கல் தூளின் பந்து ஆலை செயல்முறைத் திட்டம்: செயல்முறை ஓட்டம் கந்தக நீக்கக் கல் செங்குத்து உருளை ஆலை "முதன்மைத் தூசு சேகரிப்பு அமைப்பு" என்பது ஒரு வகை தூசி சேகரிப்பு அமைப்பாகும். இது எளிமையான செயல்முறை ஓட்டம், குறைவான அமைப்பு உபகரணங்கள், குறைவான அமைப்பு செயலிழப்புப் புள்ளிகள், வசதியான அமைப்பு செயல்பாடு, நெகிழ்வான செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் அமைப்பின் பிரதான விசிறி சுழலியின் தேய்மானம் இல்லாமை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், அதிக செறிவுள்ள தூசி சேகரிப்பான் தேவைப்படுகிறது, மேலும் முதலீடும் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. பந்து அரைக்கும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை "இரு-நிலை தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு" ஆகும். இது சிக்கலான செயல்முறை ஓட்டம், பல அமைப்பு உபகரணங்கள், பல அமைப்பு செயலிழப்புப் புள்ளிகள், கடினமான அமைப்பு செயல்பாடு, பல செயல்முறை வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பெரிய தரைப்பரப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதிக செறிவுள்ள தூசி சேகரிப்பானை உள்ளமைக்கத் தேவையில்லை என்றாலும், ஒப்பீட்டு முதலீடும் பெரியது. ஒரு நிறுவனம் கட்டும்போதோ, விரிவாக்கும்போதோ அல்லது தொழில்நுட்ப மாற்றம் செய்யும்போதோ, அது முக்கியமாக முதலீட்டின் அளவு, கடன் திருப்பிச் செலுத்தும் காலத்தின் நீளம், இயக்கச் செலவுகள், பராமரிப்புச் செலவுகள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, நிலையான எண்ணிக்கையிலான பணியாளர்கள், பாதுகாப்பான செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் பிற காரணிகள் போன்ற பொருளாதார மற்றும் சமூக நன்மைகளைக் கருத்தில் கொள்கிறது. ஆண்டுக்கு 300,000 டன் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட சுண்ணாம்புத் தூள் தயாரிப்பு அமைப்பை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், அதன் தொடர்புடைய குறியீடுகள் பின்வருமாறு:செங்குத்து உருளை ஆலைமற்றும் கந்தக நீக்கக் கல் தூளைப் பயன்படுத்தும் பந்து ஆலை ஆகியவை ஒப்பிடப்படுகின்றன. மைய இயக்கத்துடன் கூடிய நடுத்தர வெளியேற்ற உலர்த்தும் ஆலை அமைப்பானது, முந்தையதை விட கிட்டத்தட்ட 50% அதிக முதலீட்டைக் கொண்டுள்ளது.செங்குத்து உருளை ஆலைதொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதாரக் குறிகாட்டிகள் கந்தக நீக்கக் கல்லை விடக் குறைவாக இருக்கும் அதே வேளையில், இந்த அமைப்புசெங்குத்து உருளை ஆலைகுறிப்பாக, கந்தக நீக்கக் கல் தூளின் ஓர் அலகு உற்பத்திப் பொருளுக்கான மின் நுகர்வுசெங்குத்து உருளை ஆலைஇந்த அமைப்பு, மைய இயக்க இடைநிலை வெளியேற்ற மற்றும் உலர்த்தும் ஆலை அமைப்பை விட 20% குறைவாக உள்ளது.
அதைக் காணலாம் கந்தக நீக்கக் கல் செங்குத்து உருளை ஆலை தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதாரக் குறிகாட்டிகள் ஆகிய இரண்டின் அடிப்படையிலும், இது பந்து ஆலை அரைக்கும் முறையை விடச் சிறந்தது. கந்தக நீக்கக் கல் தூளின் விலை இருந்தபோதிலும்செங்குத்து உருளை ஆலைபந்து ஆலையை விட அதிகமாக இருந்தாலும், கந்தக நீக்கக் கல் தூள் செங்குத்து உருளை ஆலை அமைப்பானது பந்து ஆலை அமைப்பின் திறனில் சுமார் 50% மட்டுமே ஆகும். மற்ற தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகளைப் பொறுத்தவரை, கந்தக நீக்கக் கல் தூள்செங்குத்து உருளை ஆலைமேலும் இது மேம்பட்டது. நீங்கள் சுண்ணாம்புக்கல்லைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஆர்வமாக இருந்தால்செங்குத்து உருளை ஆலைவிவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர்-01-2022




