| மாதிரி | உருளைகளின் எண்ணிக்கை | அரைக்கும் மேசையின் சராசரி விட்டம் (மிமீ) | உணவளிக்கும் அளவு (மிமீ) | நுணுக்கம்(மிமீ) | கொள்ளளவு (t/h) | சக்தி (kw) |
| 2 ஆர் 2713 | 2 | 780 - | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 3 ஆர்3220 | 3 | 970 (ஆங்கிலம்) | ≤25 ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4 ஆர் 3216 | 3-4 | 970 (ஆங்கிலம்) | ≤25 ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4 ஆர்3218/4 ஆர்3220 | 3-4 | 970 (ஆங்கிலம்) | ≤25 ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 அறிமுகம் | 3-5 | 1270 தமிழ் | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 ஆம் ஆண்டு | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
குறிப்பு: 1. மேலே உள்ள தரவு சுண்ணாம்புக் கல்லை ஒரு உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்கிறது. 2. துடிப்பு தூசி சேகரிப்பான் ஒரு நிலையான உள்ளமைவு அல்ல, மேலும் தேவைக்கேற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
குய்லின் ஹாங்செங் அரைக்கும் ஆலைகள் மோஸ் கடினத்தன்மை 7க்கும் குறைவாகவும், ஈரப்பதம் 6%க்கும் குறைவாகவும் உள்ள பல்வேறு உலோகமற்ற கனிமப் பொருட்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றவை, இறுதி நுணுக்கத்தை 60-2500 மெஷ்களுக்கு இடையில் சரிசெய்யலாம். பளிங்கு, சுண்ணாம்புக்கல், கால்சைட், ஃபெல்ட்ஸ்பார், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், பாரைட், ஃப்ளோரைட், ஜிப்சம், களிமண், கிராஃபைட், கயோலின், வோலாஸ்டோனைட், விரைவு சுண்ணாம்பு, மாங்கனீசு தாது, பெண்டோனைட், டால்க், அஸ்பெஸ்டாஸ், மைக்கா, கிளிங்கர், ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ், மட்பாண்டங்கள், பாக்சைட் போன்ற பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள். விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
அரைக்கும் ஆலை ஸ்டீரியோ-வேதியியல் கட்டமைப்பில் உள்ளது, சிறிய தரை இடத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த உபகரணங்கள் வலுவான முறையானவை, ஏனெனில் இது மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல், கொண்டு செல்லுதல், அரைத்தல் முதல் உற்பத்தி வரை சேகரித்தல், சேமித்தல் மற்றும் பேக்கிங் செய்தல் போன்ற ஒரு சுயாதீனமான மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி அமைப்பை ஒழுங்கமைக்க முடியும்.
சிறந்த செயல்பாட்டு நிலையை உறுதி செய்வதற்காக, டிரைவிங் சிஸ்டம் (டபுள் கியர், சிங்கிள் கியர் மற்றும் ரிடியூசர்) மற்றும் கிளாசிஃபையர் சிஸ்டம் (வகைப்படுத்தி மற்றும் பகுப்பாய்வி) ஆகியவை பொருள் அல்லது வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப கட்டமைக்கப்படலாம்.
காற்றின் எதிர்ப்பு மற்றும் குழாய் சிராய்ப்பைக் குறைப்பதற்காக, அதிக திறனை உறுதி செய்வதற்காக, குழாய் மற்றும் ஊதுகுழல் அமைப்பை உள்ளமைக்க பொருளைப் பொறுத்து.
முக்கியமான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உயர்தர தடிமனான எஃகு பயன்படுத்தப்பட்டது, தேய்மான-எதிர்ப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உயர் செயல்திறன் கொண்ட தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருளைப் பயன்படுத்தியது. உபகரணங்கள் அதிக தேய்மான-எதிர்ப்பு பண்பு மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.
மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்சார அமைப்பு ஆளில்லா செயல்பாட்டையும் எளிதான பராமரிப்பையும் உணர்ந்தது.
மீதமுள்ள காற்றைச் சமாளிக்க பல்ஸ் எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தலாம். வடிகட்டுதல் திறன் 99.9% ஐ எட்டும்.
நிபுணர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டது
ரேமண்ட் ரோலர் மில் துணைக்கருவிகளின் தேய்மான எதிர்ப்பு குறிப்பிடத்தக்கது. பொதுவாக, தயாரிப்பு கடினமாக இருந்தால், அது அணியக்கூடியது என்று பலர் கருதுகின்றனர், எனவே, பல ஃபவுண்டரிகள் தங்கள் வார்ப்புகளில் குரோமியம் இருப்பதாகவும், அளவு 30% ஐ அடைவதாகவும், HRC கடினத்தன்மை 63-65 ஐ அடைவதாகவும் விளம்பரப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், பரவல் அதிகமாக சிதறடிக்கப்படுவதால், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் கார்பைடுகளுக்கு இடையிலான இடைமுகத்தில் மைக்ரோ-ஹோல்கள் மற்றும் மைக்ரோ-பிராக்ஸை உருவாக்கும் நிகழ்தகவு அதிகமாகும், மேலும் எலும்பு முறிவுக்கான நிகழ்தகவும் அதிகமாக இருக்கும். மேலும் பொருள் கடினமாக இருந்தால், அதை வெட்டுவது கடினம். எனவே, தேய்மானம்-எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த அரைக்கும் வளையத்தை உருவாக்குவது எளிதானது அல்ல. முக்கியமாக பின்வரும் இரண்டு வகையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மோதிரத்தை அரைத்தல்.
65 மில்லியன் (65 மாங்கனீசு): இந்த பொருள் அரைக்கும் வளையத்தின் நீடித்துழைப்பை பெரிதும் மேம்படுத்தும். இது அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல காந்த எதிர்ப்பு ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கியமாக இரும்பை அகற்ற வேண்டிய தயாரிப்பு தேவைப்படும் தூள் செயலாக்கத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குவதன் மூலம் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.
Mn13 (13 மாங்கனீசு): 65Mn உடன் ஒப்பிடும்போது Mn13 உடன் அரைக்கும் வளைய வார்ப்பின் ஆயுள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்பின் வார்ப்புகள் ஊற்றிய பிறகு நீர் கடினத்தன்மையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, வார்ப்புகள் அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நீர் கடினப்படுத்தலுக்குப் பிறகு காந்தமற்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அரைக்கும் வளையம் மேலும் நீடித்து நிலைக்கும். இயங்கும் போது கடுமையான தாக்கம் மற்றும் வலுவான அழுத்த சிதைவுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, மேற்பரப்பு வேலை கடினப்படுத்துதலுக்கு உட்படும் மற்றும் மார்டென்சைட்டை உருவாக்கும், இதன் மூலம் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, உள் அடுக்கு சிறந்த கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, அது மிக மெல்லிய மேற்பரப்பில் அணிந்திருந்தாலும், அரைக்கும் உருளை இன்னும் அதிக அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும்.
நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய உகந்த அரைக்கும் ஆலை மாதிரியை நாங்கள் உங்களுக்கு பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம். பின்வரும் கேள்விகளை எங்களிடம் கூறுங்கள்:
1.உங்கள் மூலப்பொருள்?
2.தேவையான நுணுக்கம் (கண்ணி/மைக்ரான்)?
3.தேவையான கொள்ளளவு (t/h)?
