தற்போது, உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கைத் துறைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் கழிவு கண்ணாடி அதிகரித்து, பொது ஆபத்தாக மாறி வருகிறது. கழிவு கண்ணாடியின் வேதியியல் நிலைத்தன்மை காரணமாக, அது சிதைவதில்லை, எரிவதில்லை, கரைவதில்லை அல்லது இயற்கையாகவே மண்ணில் கரைவதில்லை. HCMilling (Guilin Hongcheng) ஒரு உற்பத்தியாளர்கண்ணாடிஅரைக்கும் ஆலை உபகரணங்கள். கண்ணாடி மறுசுழற்சி முறைகள் பற்றிய அறிமுகம் பின்வருமாறு.
இப்போது நாம் பயன்படுத்தும் கண்ணாடி, குவார்ட்ஸ் மணல், சோடா சாம்பல், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல் ஆகியவற்றால் அதிக வெப்பநிலை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. குளிர்விக்கும் போது உருகலின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் பெறப்படும் ஒரு உருவமற்ற திடப்பொருள். இது உடையக்கூடியது மற்றும் வெளிப்படையானது. குவார்ட்ஸ் கண்ணாடி, சிலிக்கேட் கண்ணாடி, சோடா சுண்ணாம்பு கண்ணாடி, ஃப்ளூரைடு கண்ணாடி போன்றவை உள்ளன. இது பொதுவாக சிலிகேட் கண்ணாடியைக் குறிக்கிறது, இது குவார்ட்ஸ் மணல், சோடா சாம்பல், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் சுண்ணாம்புக்கல் ஆகியவற்றிலிருந்து கலத்தல், உயர் வெப்பநிலை உருகுதல், ஒருமைப்படுத்துதல், செயலாக்கம் மற்றும் அனீலிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது கட்டுமானம், தினசரி பயன்பாடு, மருத்துவம், வேதியியல், மின்னணு, கருவி, அணு பொறியியல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது, கண்ணாடி மறுசுழற்சி முக்கியமாக அரைப்பதன் மூலம் கண்ணாடிப் பொடியாக பதப்படுத்தப்படுகிறது, இது பின்வரும் திசைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
1. கண்ணாடித் தூள் சிமென்ட் அடிப்படைப் பொருளாக பதப்படுத்தப்படுகிறது: கண்ணாடியின் முக்கிய கூறு செயலில் உள்ள சிலிக்கா ஆகும், எனவே இது பொடியாக அரைக்கப்பட்ட பிறகு போஸோலனிக் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் கான்கிரீட் தயாரிப்பதற்கு ஒரு கலவையாகப் பயன்படுத்தலாம். இது கழிவு கண்ணாடியை அகற்றுவதில் உள்ள சிக்கலைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், பசுமையான கட்டுமானப் பொருட்களின் வளர்ச்சியையும் ஊக்குவிக்கும். (1) 100MPa க்கும் அதிகமான அமுக்க வலிமை கொண்ட மிக உயர்ந்த வலிமை கொண்ட சிமென்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களை கண்ணாடிப் பொடியைக் கலப்பதன் மூலம் தயாரிக்கலாம். கண்ணாடித் தூள் உள்ளடக்கம் 20% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, மாதிரியின் அமுக்க வலிமை கண்ணாடித் தூள் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது; குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்பு கண்ணாடித் தூளின் போஸோலனிக் எதிர்வினைக்கும் பங்களிக்கிறது. எனவே, இது வலிமையின் வளர்ச்சியையும் ஊக்குவிக்கும். (2) கண்ணாடித் தூள் ஜெல்லிங் அமைப்பில் வலுவான போஸோலனிக் செயல்பாடு மற்றும் நிரப்புதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இது குழம்பு அமைப்பில் உள்ள துளைகளை நிரப்புவது மட்டுமல்லாமல், CSH ஜெல்லை உருவாக்கவும், பொருளின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும் மற்றும் பொருளின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் வினைபுரியும்.
2. கண்ணாடிப் பொடியை கண்ணாடி மூலப்பொருளாக பதப்படுத்துதல்: கழிவு கண்ணாடி சேகரிக்கப்பட்டு, வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, கண்ணாடி உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாகக் கையாளப்படுகிறது, இது கழிவு கண்ணாடியை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான முக்கிய வழியாகும். வண்ண பாட்டில் கண்ணாடி, கண்ணாடி மின்கடத்தா, வெற்று கண்ணாடி செங்கல், சேனல் கண்ணாடி, எம்போஸ்டு கண்ணாடி, வண்ண கண்ணாடி பந்து மற்றும் பிற கண்ணாடி பொருட்கள் போன்ற வேதியியல் கலவை, நிறம் மற்றும் அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றில் குறைந்த தேவைகளுடன் கண்ணாடிப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு கழிவு கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த தயாரிப்புகளில் கலக்கப்படும் கழிவு கண்ணாடியின் அளவு பொதுவாக 30wt% க்கும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பச்சை பாட்டில் மற்றும் ஜாடி தயாரிப்புகளில் கலக்கப்படும் கழிவு கண்ணாடியின் அளவு 80wt% க்கும் அதிகமாக இருக்கும். சீனாவில் 50wt% கழிவு கண்ணாடி மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டால், ஒவ்வொரு ஆண்டும் 3.6 மில்லியன் டன் சிலிசியஸ் மூலப்பொருட்கள், 0.6 மில்லியன் டன் சோடா சாம்பல் மற்றும் 1 மில்லியன் டன் நிலையான நிலக்கரியை சேமிக்க முடியும்.
3. பூச்சுப் பொருட்களாக கண்ணாடிப் பொடி செயலாக்கம்: ஜப்பான் சாங்ஷெங் வூட் ஃபைபர் போர்டு நிறுவனம், கழிவு கண்ணாடி மற்றும் கழிவு டயர்களை நுண்ணிய பொடியாக உடைத்து, ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் பூச்சுடன் கலக்கப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிலிக்கா மற்றும் பூச்சில் உள்ள பிற பொருட்களை மாற்றும். இது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு காலியான கண்ணாடி பாட்டில்களை உடைத்து, விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளை அரைத்து, அவற்றை பாதுகாப்பான விளிம்புகளாக பதப்படுத்த பயன்படுகிறது, இதனால் இயற்கை மணல் துகள்களைப் போலவே உடைந்த கண்ணாடியை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அவற்றை அதே அளவு வண்ணப்பூச்சுடன் கலக்கிறது. மேலும் முந்தைய வண்ணப்பூச்சு இல்லாத அமைப்பு மற்றும் வடிவத்தைக் கொடுக்கிறது. இந்த வகையான வண்ணப்பூச்சை நீரில் கரையக்கூடிய வாகன வண்ணப்பூச்சாக மாற்றலாம். இந்த வகையான கலப்பு கழிவு கண்ணாடி வண்ணப்பூச்சைப் பயன்படுத்தும் பொருள்கள் கார் விளக்குகள் அல்லது சூரிய ஒளியில் வெளிப்படும் போது பரவலான பிரதிபலிப்பை உருவாக்க முடியும், இது விபத்துகளைத் தடுப்பது மற்றும் அலங்கரித்தல் ஆகியவற்றின் இரட்டை விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
4.கண்ணாடி அரைத்தல் மீநோய்வாய்ப்பட்ட கண்ணாடி மட்பாண்டங்களுக்கான மூலப்பொருட்களை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது: கண்ணாடி மட்பாண்டங்கள் கடினமானவை, அதிக இயந்திர வலிமை, நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்டவை. இருப்பினும், கண்ணாடி மட்பாண்டங்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய மூலப்பொருட்களின் உற்பத்தி செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. வெளிநாடுகளில், பாரம்பரிய கண்ணாடி மட்பாண்டங்களுக்குப் பதிலாக மிதவை செயல்முறையிலிருந்து கழிவு கண்ணாடி மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களிலிருந்து பறக்கும் சாம்பலைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடி மட்பாண்டங்களின் உற்பத்தி வெற்றிகரமாக உள்ளது. இந்த கண்ணாடி மட்பாண்டங்கள் உருகுதல் மற்றும் சின்டரிங் ஆகியவற்றை இணைக்கும் தொழில்நுட்ப வழியால் தயாரிக்கப்படுகின்றன: ஈ சாம்பல் மற்றும் கழிவு கண்ணாடியை கலத்தல், 1400 ℃ இல் உருகுதல், உருவமற்ற கண்ணாடியை உருவாக்குதல், நீர் தணித்தல், அரைத்தல் மற்றும் 810~850 ℃ இல் சின்டரிங் செய்தல், இது நல்ல இயந்திர பண்புகளுடன் கண்ணாடி மட்பாண்டங்களாக உருவாக்கப்படலாம், இது கட்டுமானத் துறைக்கு பொருந்தும். சீனாவில் உள்ள சிங்குவா பல்கலைக்கழகம் மற்றும் வுஹான் தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகத்தின் அறிவியல் ஆராய்ச்சியாளர்கள் கண்ணாடி மட்பாண்ட அலங்கார பேனல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய மூலப்பொருட்களாக ஈ சாம்பல், நிலக்கரி கங்கு, பல்வேறு தொழில்துறை டெய்லிங்ஸ், உருகும் கசடு மற்றும் மஞ்சள் நதி வண்டல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பத்தை வெற்றிகரமாக தேர்ச்சி பெற்றுள்ளனர்.
5. கண்ணாடி மொசைக் கண்ணாடி அரைக்கும் ஆலை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது: கழிவு கண்ணாடியை கண்ணாடிப் பொடியாக நன்றாக அரைத்து, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பிசின், வண்ணம் அல்லது நிறமாற்றியைச் சேர்த்து, அவற்றை ஒரு கலவையுடன் சமமாக கலக்கவும். உலர் அழுத்தும் முறை மூலம் தொகுதி பச்சை உடலில் அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் உலர்ந்த பச்சை உடல் சின்டரிங் செய்வதற்காக 800~900 ℃ சுடும் வெப்பநிலையுடன் ரோலர் சூளை, புஷர் சூளை அல்லது சுரங்கப்பாதை சூளைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் பொதுவாக சின்டரிங் வெப்பநிலை மண்டலத்தில் 15~25 நிமிடங்கள் இருக்கும். சூளையிலிருந்து குளிர்விக்கப்படும் பொருட்கள் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், நடைபாதை அமைக்கப்பட வேண்டும், உலர்த்தப்பட வேண்டும், ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், பேக் செய்யப்பட வேண்டும், கிடங்கில் வைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது வழங்கப்பட வேண்டும், மேலும் தகுதியற்ற பொருட்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட வேண்டும்.
6. கண்ணாடி அரைக்கும் இயந்திரம் மூலம் வெப்ப காப்பு மற்றும் ஒலி காப்புப் பொருட்களை பதப்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி செய்தல்: நுரை கண்ணாடி என்பது சிறிய மொத்த அடர்த்தி, அதிக வலிமை மற்றும் சிறிய துளைகள் நிறைந்த ஒரு வகையான கண்ணாடிப் பொருளாகும். வாயு கட்டம் மொத்த தயாரிப்புகளில் 80% - 95% ஆகும். மற்ற கனிம வெப்ப காப்பு மற்றும் ஒலி காப்புப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இது நல்ல வெப்ப காப்பு மற்றும் ஒலி காப்பு செயல்திறன், ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி இல்லாதது, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உறைபனி எதிர்ப்பு, எரியாதது, எளிதான பிணைப்பு மற்றும் செயலாக்கம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. “இதன் உற்பத்தி செயல்முறை கழிவு கண்ணாடியை நசுக்குவது, கால்சியம் கார்பனேட், கார்பன் பவுடர் - ஒரு வகையான நுரைக்கும் முகவர் மற்றும் நுரைக்கும் முடுக்கி, அவற்றை சமமாக கலந்து, அச்சுக்குள் வைத்து, சூடாக்கும் உலைக்குள் வைப்பதாகும். மென்மையாக்கும் வெப்பநிலையின் நிபந்தனையின் கீழ், கண்ணாடி மீது குமிழ்களை உருவாக்க நுரைக்கும் முகவரைச் சேர்க்கவும், பின்னர் நுரை கண்ணாடியை உருவாக்கவும். கண்ணாடி உலையிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்பட்ட பிறகு, அது உரிக்கப்படும், அனீல் செய்யப்பட்டு, நிலையான அளவிற்கு அறுக்கப்படும்.
ஒரு வகையான வளமாக, கட்டுமானப் பொருட்களில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதிக அளவு கண்ணாடியை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு கழிவு கண்ணாடி சிறந்த வழியாகும். தற்போதைய ஆராய்ச்சி முடிவுகள், கான்கிரீட்டிற்கான கனிம கலவையாக கழிவு கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமானது என்பதைக் காட்டுகிறது, ஆனால் உபகரண தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற காரணங்களால் தொழில்துறை பயன்பாடு அடையப்படவில்லை.கண்ணாடிஅரைக்கும் ஆலைHCMilling (Guilin Hongcheng) தயாரித்தது, கண்ணாடி மறுசுழற்சிக்கான தொழில்துறை அளவு உற்பத்தியை வழங்கும் முக்கிய உபகரணமாகும். இது கண்ணாடி அரைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு இயந்திர மணி நேரத்திற்கு பத்து டன் உற்பத்தியை அடைய முடியும், மேலும் 80-600 கண்ணி கண்ணாடி தூளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். உங்களுக்கு பொருத்தமான தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்கள் மின்னஞ்சலைத் தொடர்பு கொள்ளவும்:mkt@hcmilling.comஅல்லது +86-773-3568321 என்ற எண்ணில் அழைக்கவும், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான அரைக்கும் ஆலை திட்டத்தை HCM உங்களுக்கு வழங்கும், மேலும் விவரங்களை சரிபார்க்கவும். https://www.hc-mill.com/ www.hcm.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-06-2022