சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கசடு தூள் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியானது சிமென்ட் மற்றும் கான்கிரீட்டில் கசடு அல்ட்ராஃபைன் பவுடரை அதிகளவில் பயன்படுத்த வழிவகுத்துள்ளது. பால் மில் மூலம் அல்ட்ராஃபைன் ஸ்லாக் பவுடரை அரைப்பதற்கான மின் நுகர்வு மற்றும் செலவு அதிகமாக இருப்பதாலும், இறுதி முடிவைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினமாக இருப்பதாலும், கசடு அல்ட்ராஃபைன் பவுடரின் செங்குத்து அரைத்தல் அல்ட்ராஃபைன் ஸ்லாக் பவுடரை அரைப்பதற்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக மாறியுள்ளது. செங்குத்து மில் ஸ்லாக் மைக்ரான் பவுடர் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியாளராக,எச்.சி.எம் செங்குத்து மில் ஸ்லாக் மைக்ரான் பவுடர் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளை அறிமுகப்படுத்தும்.

கிட்டத்தட்ட அரை நூற்றாண்டு காலமாக, கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் ஸ்லாக் சிமென்ட் கலவைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, மேலும் அதைத் தனித்தனியாக அரைக்கும் நடைமுறையும் உள்ளது. இருப்பினும், அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, ஆலை திறனை அதிகரிக்க வேண்டிய அவசியம் மற்றும் சீரற்ற கலவை போன்ற காரணிகளால் இது நீடிக்கத் தவறிவிட்டது. சிறிய தரை இடம், குறைந்த சத்தம், அதிக உற்பத்தித் தரம், வலுவான செயல்பாடு மற்றும் உலர்த்துதல், அரைத்தல் மற்றும் தூள் தேர்வு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு போன்ற தனித்துவமான நன்மைகள் காரணமாக செங்குத்து ஆலைகள் சிமென்ட் நிறுவனங்களின் உற்பத்தியில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் அரைத்தல் மற்றும் சிமென்ட் அரைத்தல். ரோலர் பிரஸ்கள் மற்றும் செங்குத்து ஆலைகள் போன்ற பந்து அல்லாத ஆலைகளுக்கான ஆற்றல் சேமிப்பு அரைக்கும் அமைப்புகளின் வளர்ச்சி, கிரானுலேட்டட் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் ஸ்லாக்கை 400 மீ 2/கிலோவுக்கு மேல் ஒரு குறிப்பிட்ட பரப்பளவில் தனித்தனியாக அரைக்க அனுமதித்துள்ளது, இது ஸ்லாக்கின் செயல்பாட்டை பெரிதும் மேம்படுத்தியது மற்றும் அதிக வலிமை தரங்களை உற்பத்தி செய்ய சிமெண்டில் கலக்கலாம், அதிக அளவு ஸ்லாக் சிமெண்டை அதிக மின் நுகர்வு இல்லாமல் அதிக அளவில்; இது கான்கிரீட் தயாரிக்கும் போது சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ சிமெண்டை மாற்றலாம் மற்றும் கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். எனவே, பிளாஸ்ட் பர்னேஸ் ஸ்லாக் பவுடரை அரைப்பது ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்தவும், கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் ஒரு சிறந்த வழியாகக் கருதப்படுகிறது.

1. செங்குத்து அரைக்கும் ஆலையின் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்:

ஸ்லாக் பவுடரின் தரம் GB/T18046-2000 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்ற அடிப்படையில்.

(1) செங்குத்து அரைக்கும் கசடு பொடியின் மின் நுகர்வு 50% க்கும் அதிகமாக சேமிக்கப்படும்.

(2) செங்குத்து மில் ஸ்லாக் மைக்ரோ-பவுடர் தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்களின் நுகர்வு பந்து மில் அமைப்பை விட 130 மடங்கு குறைவாக உள்ளது.

(3) செங்குத்து மில் ஸ்லாக் மைக்ரோ-பவுடர் செயல்முறை, ஒரே நேரத்தில் உலர்த்துதல் மற்றும் அரைத்தல் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உலர்த்தியின் உபகரணங்கள் மற்றும் சிவில் கட்டுமான முதலீட்டைக் குறைக்கிறது, செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது.

2. கசடு பொடியை உற்பத்தி செய்வதற்கான செங்குத்து ஆலை தொழில்நுட்பத்தின் பண்புகள்:

(1) செங்குத்து ஆலை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் ஸ்லாக்கை அரைக்கும் செயல்முறை எளிமையானது, அதிக தானியங்கி மற்றும் கட்டுப்படுத்த எளிதானது.

(2) பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் ஸ்லாக்கை அரைக்க செங்குத்து ஆலை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது வெளிப்படையான உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது உலகளாவிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக் கொள்கைகளுக்கு இணங்கும் ஒரு புதிய சுற்றுச்சூழல் நட்பு பசுமை தொழில்நுட்பமாகும்.

(3) பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் ஸ்லாக்கை அரைக்க செங்குத்து ஆலை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சந்தையில் உள்ள பல்வேறு பொருட்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதிகளைக் கொண்ட கனிமப் பொடி தயாரிப்புகளை முழுமையாக உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

HLM தொடர்செங்குத்து மில் கசடு தூள் இயந்திரம்  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com