சான்பின்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

HLF தொடர் நுண் வகைப்படுத்தி

HLF தொடர் அரைக்கும் உபகரண வகைப்படுத்தி என்பது உலகின் மிகவும் மேம்பட்ட வகைப்படுத்தி தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டு HCM ஆல் உருவாக்கப்பட்ட சமீபத்திய தயாரிப்பு ஆகும். விமான காற்றியக்கவியல் பகுப்பாய்வு முறை, சஸ்பென்ஷன் சிதறல் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம், கிடைமட்ட சுழல் மின்னோட்ட வகைப்பாடு தொழில்நுட்பம், ரோட்டார் வகைப்படுத்தி சூறாவளி பிரிப்பு சேகரிப்பு தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி இந்த ஆலை வகைப்படுத்தி, அரைக்கும் உபகரண வகைப்படுத்தி கரடுமுரடான தூள் இரண்டாம் நிலை பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் பைபாஸ் தூசி அகற்றும் பிரிப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதன் வகைப்பாடு செயல்திறனை மிகவும் அதிகமாகவும், நுண்ணிய தூள் தூய்மை அதிகமாகவும், ஆற்றல் திறன் குறிப்பிடத்தக்கதாகவும், ஆலை அமைப்பு திறனை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுத்தவும் செய்கிறது. தூள் நுணுக்கத்தை 200~500 கண்ணிக்கு இடையில் எளிதாக சரிசெய்யலாம். HLF தொடர் காற்று வகைப்படுத்தி ஆலை சிமென்ட், டீசல்ஃபரைஸ் செய்யப்பட்ட கால்சியம் அடிப்படையிலான தூள், மேம்பட்ட பூமி, டைட்டானியம் தாது, கசடு மைக்ரோ பவுடர், சுண்ணாம்பு ஆழமான செயலாக்கம், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு, கால்சியம் ஆக்சைடு கார்பனேட் மற்றும் ஃப்ளை ஆஷ் பிரிப்பு உற்பத்தி அலகுகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தி அலகுகளுக்கு ஏற்றது. ஒளி குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை மற்றும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் அதிக பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றின் தன்மையைப் பூர்த்தி செய்ய ஆலை வகைப்படுத்தியில் தத்தெடுப்பு மேம்பாடுகள் செய்யப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த சீனா காற்று வகைப்படுத்தியைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், தயவுசெய்து கீழே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!

நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய உகந்த அரைக்கும் ஆலை மாதிரியை நாங்கள் உங்களுக்கு பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம். பின்வரும் கேள்விகளை எங்களிடம் கூறுங்கள்:

1.உங்கள் மூலப்பொருள்?

2.தேவையான நுணுக்கம் (கண்ணி/மைக்ரான்)?

3.தேவையான கொள்ளளவு (t/h)?

தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

இடைநிறுத்தப்பட்ட சிதறல் மற்றும் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம்

நல்ல சிதறல் விளைவு. பொருட்கள் பிரிக்கும் தொட்டியில் உடைக்கப்பட்டு பிரிக்கப்பட்டு, பின்னர் தூள் தேர்வு பகுதிக்குள் நுழைகின்றன.

 

உள் சுழற்சி சேகரிப்பு தொழில்நுட்பம்

HLF தொடர் அரைக்கும் உபகரண வகைப்படுத்தி, உயர்-செயல்திறன் குறைந்த-எதிர்ப்பு வகைப்படுத்திகள் மற்றும் வகைப்படுத்தியின் பிரதான பகுதியைச் சுற்றி விநியோகிக்கப்படும் பல-சேனல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அமைப்பின் செயல்முறையை திறம்பட எளிதாக்குகிறது, அடுத்தடுத்த தூசி சேகரிப்பாளரின் சுமை மற்றும் தேவைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் அமைப்பின் ஒரு முறை முதலீடு மற்றும் நிறுவப்பட்ட திறனைக் குறைக்கிறது.

 

கரடுமுரடான தூள் இரண்டாம் நிலை காற்று பிரிப்பு தொழில்நுட்பம்

வகைப்படுத்தியின் கரடுமுரடான தூள் சாம்பல் தொட்டியின் கீழ் பகுதியில் கரடுமுரடான தூளுக்கான இரண்டாம் நிலை காற்றுப் பிரிப்பு சாதனத்தை நிறுவவும், இரண்டாவது முறையாக சாம்பல் தொட்டியில் விழும் கரடுமுரடான தூளை சுத்தம் செய்யவும், இதனால் கரடுமுரடான தூளில் ஒட்டியிருக்கும் நுண்ணிய தூள் அதிக தூள் தேர்வு செயல்திறனுக்காக வரிசைப்படுத்தப்படும்.

 

திறமையான தேய்மான-எதிர்ப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பம்

HLF தொடர் மில் வகைப்படுத்தியின் தூள் தேர்வு திறன் 90% வரை உள்ளது, அனைத்து அணியும் பாகங்களும் தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு சிகிச்சை, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளால் ஆனவை. ரோட்டரில் ஒரு சுழல் மின்னோட்ட சரிசெய்தல் சாதனம் உள்ளது, இது மின் இழப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை திறம்பட குறைக்கிறது.

 

கிடைமட்ட எடி மின்னோட்ட வகைப்பாடு தொழில்நுட்பம்

தூள் தேர்வு காற்றோட்டம், ரோட்டார் பிளேடுகள் வழியாக கிடைமட்டமாகவும் தொடுநிலையாகவும் தூள் உணவளிக்கும் பகுதிக்குள் நுழைந்து ஒரு நிலையான மற்றும் சீரான சுழலும் சுழல் காற்றோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. கிடைமட்ட சுழல் தூள் தேர்வு பகுதியில் துல்லியமான வகைப்பாட்டை அடைய முடியும்.

வகைப்படுத்தி உற்பத்தி செயல்பாடு

தொடங்கு

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்குள் லிஃப்ட் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கன்வேயர்- எஞ்சிய காற்று துடிப்பு கீழ் வால்வு சுழல் - வகைப்படுத்தி - விசிறி - எஞ்சிய காற்று துடிப்பு விசிறி - துடிப்பு கட்டுப்படுத்தி - ட்ரோமல் திரை - லிஃப்ட் - ஸ்லேக்கிங் அமைப்பு

 

இயந்திர நிறுத்தம்

ஸ்லேக்கிங் அமைப்பை நிறுத்து - லிஃப்ட் - ட்ரோமெல் திரை - எஞ்சிய காற்று துடிப்பு விசிறி - வகைப்படுத்தி - விசிறி - எஞ்சிய காற்று துடிப்பு கீழ் வால்வு சுழல் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கன்வேயர் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு லிஃப்ட் - துடிப்பு கட்டுப்படுத்தி

செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

வகைப்படுத்தி நீண்ட காலத்திற்கு திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, தினசரி பராமரிப்பு அவசியம். தொழிற்சாலையின் உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் அமைப்புகளை பயனர் உருவாக்க வேண்டும்.

 

(1) விசிறி தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வகைப்படுத்தி தாங்கு உருளைகளில் போதுமான மசகு எண்ணெயை தவறாமல் சேர்க்கவும். ஒரு ஷிப்டுக்கு (8 மணிநேரம்) குறைந்தபட்சம் 2 முறை வகைப்படுத்தி தாங்கு உருளைகளைச் சேர்க்கவும், மேலும் ஒரு ஷிப்டுக்கு எண்ணெயின் அளவு 250 கிராமுக்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும்.

(2) ஒவ்வொரு தாங்கியின் வெப்பநிலையும் 60°C க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். (140°C)

(3) வகைப்படுத்தியின் சமநிலையைக் கவனியுங்கள். ஏதேனும் அசாதாரண அதிர்வுகள் உள்ளதா என நிறுத்தி ஆய்வு செய்யுங்கள்.

(4) ஒவ்வொரு கனமான சுத்தியல் மடல் வால்வும் நல்ல காற்று பூட்டு விளைவுடன் உணர்திறன் கொண்டதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். மீதமுள்ள காற்று துடிப்பு விசிறியின் காற்றின் அளவை ஸ்லேக்கிங் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் நீர் விகிதத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யவும், அமைப்பின் நீராவி உறைவதைத் தவிர்க்கவும், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு தூள் ரோட்டார் அல்லது பைப்லைனில் பிணைக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கவும்.

(5) கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் நேர்த்திக்கு ஏற்ப மின்விசிறியின் காற்றோட்டக் கதவை சரிசெய்யாமல், மெயின்ஷாஃப்டின் வேகத்தை சரிசெய்ய முயற்சிக்கவும்.

HLF தொடர் அரைக்கும் உபகரண வகைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) நுணுக்க சரிசெய்தல் பொதுவாக ரோட்டார் வேக சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் முடிந்தவரை காற்றின் அளவு சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

(2) அமைப்பு நன்கு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக நுண்ணிய தூள் மற்றும் கரடுமுரடான தூள் விற்பனை நிலையங்களுக்கு, மேலும் காற்று பூட்டு சாதனம் நிறுவப்பட வேண்டும்.

(3) வகைப்படுத்தி அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த சுழற்சி சுமையைக் கொண்டுள்ளது.

(4) செயல்பாட்டு நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துதல்.