ஆலைக்கு அரைக்கும் வளையம்

ஆலை துணைக்கருவிகளின் தேய்மான எதிர்ப்பு குறிப்பிடத்தக்கது. பொதுவாக, தயாரிப்பு கடினமாக இருந்தால், அது அணியக்கூடியது என்று பலர் கருதுகின்றனர், எனவே, பல வார்ப்பு ஆலைகள் அவற்றின் வார்ப்புகளில் குரோமியம் இருப்பதாகவும், அளவு 30% ஐ அடைவதாகவும், HRC கடினத்தன்மை 63-65 ஐ அடைவதாகவும் விளம்பரப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், பரவல் அதிகமாக சிதறடிக்கப்படுவதால், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் கார்பைடுகளுக்கு இடையிலான இடைமுகத்தில் மைக்ரோ-துளைகள் மற்றும் மைக்ரோ-பிளவுகள் உருவாகும் நிகழ்தகவு அதிகமாகும், மேலும் எலும்பு முறிவுக்கான நிகழ்தகவும் அதிகமாக இருக்கும். மேலும் பொருள் கடினமாக இருந்தால், அதை வெட்டுவது கடினம். எனவே, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் நீடித்த அரைக்கும் வளையத்தை உருவாக்குவது எளிதானது அல்ல. முக்கியமாக பின்வரும் இரண்டு வகையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அரைக்கும் வளையம்.

65 மில்லியன் (65 மாங்கனீசு): இந்த பொருள் அரைக்கும் வளையத்தின் நீடித்துழைப்பை பெரிதும் மேம்படுத்தும். இது அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல காந்த எதிர்ப்பு ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கியமாக இரும்பை அகற்ற வேண்டிய தயாரிப்பு தேவைப்படும் தூள் செயலாக்கத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குவதன் மூலம் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.

Mn13 (13 மாங்கனீசு): 65Mn உடன் ஒப்பிடும்போது Mn13 உடன் அரைக்கும் வளைய வார்ப்பின் ஆயுள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்பின் வார்ப்புகள் ஊற்றிய பிறகு நீர் கடினத்தன்மையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, வார்ப்புகள் அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நீர் கடினப்படுத்தலுக்குப் பிறகு காந்தமற்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அரைக்கும் வளையம் மேலும் நீடித்து நிலைக்கும். இயங்கும் போது கடுமையான தாக்கம் மற்றும் வலுவான அழுத்த சிதைவுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​மேற்பரப்பு வேலை கடினப்படுத்துதலுக்கு உட்படும் மற்றும் மார்டென்சைட்டை உருவாக்கும், இதன் மூலம் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, உள் அடுக்கு சிறந்த கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, அது மிக மெல்லிய மேற்பரப்பில் அணிந்திருந்தாலும், அரைக்கும் உருளை இன்னும் அதிக அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும்.